Cơ sở sản xuất

Chọn phôi chất lượng-cao (chẳng hạn như 60Si2Mn, 42CrMo4, S45C) đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế như ASTM, GB, EN, DIN, v.v. Mỗi lô được kiểm tra bằng máy quang phổ để đảm bảo hàm lượng của các nguyên tố chính nhỏ hơn 0,02%.

Thép thô được loại bỏ rỉ sét bằng các viên và được phát hiện bằng xoáy nước hoặc sóng siêu âm để loại bỏ các vết nứt và tạp chất trên bề mặt. Sau đó cắt theo thứ tự, dung sai chiều dài được kiểm soát trong phạm vi ± 2 mm.

Thép thô được nấu chảy trong lò hồ quang hoặc lò cảm ứng, đồng thời nhiệt độ ({0}} độ C) và thành phần được theo dõi trong suốt quá trình để đảm bảo rằng hợp kim được phân bổ đều.

Thông qua quá trình tinh luyện trong lò LF để loại bỏ tạp chất và tinh chỉnh-thành phần, đối với các loại thép có yêu cầu-cao như 60Si2Mn, quá trình khử khí chân không VD/VOD bổ sung được sử dụng để giảm hàm lượng khí xuống Nhỏ hơn hoặc bằng 20 ppm, nhờ đó nâng cao độ tinh khiết của vật liệu.

Dựa trên loại sản phẩm, nó được sản xuất bằng quy trình cán nóng hoặc rèn để đảm bảo kích thước chính xác và độ dày thành đồng đều.

• ● Thanh tròn: Độ chính xác đường kính của bộ điều khiển cán nhiều{0}}đường chuyền (ví dụ: φ16mm, dung sai Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,1mm)
• ● Ống: Xuyên liền mạch kết hợp với kéo nguội đảm bảo độ dày thành ống ổn định (dung sai Nhỏ hơn hoặc bằng ±5%)

Các quy trình làm nguội, ủ và ủ được thiết kế riêng cho từng loại thép. Ví dụ: thép lò xo 60Si2Mn được tôi ở nhiệt độ 860 và trải qua quá trình tôi luyện ở nhiệt độ-trung bình ở 480 độ . Hiệu suất cuối cùng được xác minh thông qua kiểm tra độ cứng và độ bền kéo để đảm bảo kết quả nhất quán và tuân thủ.

Sử dụng máy làm thẳng để đảm bảo độ thẳng (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 mm/m), cắt chính xác theo các kích thước được chỉ định (ví dụ: chiều dài 6 mét với dung sai Nhỏ hơn hoặc bằng ±5 mm) và thực hiện vát mép và làm mờ các đầu.

• ● Thành phần hóa học: Mỗi lô trải qua phân tích quang phổ hoặc hóa học để xác minh các nguyên tố hợp kim đáp ứng các thông số kỹ thuật cấp.
• ● Tính chất cơ học: Các mẫu hàng loạt được kiểm tra độ bền kéo, va đập, độ cứng và độ uốn để xác nhận độ bền, độ dẻo dai và độ dẻo.
• ● Kích thước & Dung sai: Các kích thước quan trọng được kiểm tra 100% bằng máy đo chính xác và thiết bị tự động để đảm bảo độ chính xác.
• ● Hiệu suất quy trình: Các thử nghiệm đảo lộn, loe và làm phẳng đánh giá khả năng xử lý vật liệu.
• ● Không-Có tính phá hủy & Bề mặt: 100% các bộ phận đều trải qua quá trình kiểm tra bằng dòng điện xoáy và siêu âm, bằng cách kiểm tra trực quan để loại bỏ các vết xước, vết lõm và các khuyết tật bề mặt khác.
• ● Đóng gói trước-cuối cùng: Kiểm tra bằng mắt-bằng tay và bằng máy đảm bảo chất lượng bề mặt và sự tuân thủ trước khi giao hàng.

Sử dụng túi dệt chống nước- và chống ẩm-kết hợp với pallet gỗ. Mỗi pallet không được vượt quá 2 tấn, cần thêm các cạnh và góc bảo vệ để đảm bảo vận chuyển an toàn.

Mỗi bó được đánh dấu rõ ràng với thông tin về loại thép, thông số kỹ thuật, số lò, số lô, trọng lượng tịnh và các tiêu chuẩn áp dụng. Nó có nhãn tiếng Anh và đáp ứng các yêu cầu về hậu cần và thông quan quốc tế.

Chúng tôi sắp xếp vận chuyển đường biển, đường hàng không hoặc đường bộ theo yêu cầu của khách hàng và hợp tác với các nhà cung cấp dịch vụ hậu cần hàng hóa nguy hiểm chuyên nghiệp khi cần để đảm bảo giao hàng an toàn và tuân thủ các sản phẩm thép đặc biệt.

Cung cấp một bộ hồ sơ thông quan đầy đủ bao gồm hóa đơn thương mại, phiếu đóng gói, giấy chứng nhận kiểm nghiệm nguyên liệu (MTC) và giấy chứng nhận xuất xứ (CO/FORM E).

Khách hàng nhận được số theo dõi theo thời gian thực-để theo dõi tiến trình vận chuyển trực tuyến. Các đơn hàng tiêu chuẩn thường được giao đến các cảng lớn trong vòng 30–40 ngày.