S32654

S32654

S32654 là thép không gỉ siêu austenit hợp kim cao-có thành phần điển hình là 24% Cr - 22% Ni - 7.3% Mo - 0.50% N - 3.0% Mn - 0.5% Cu - cân bằng Fe. Đây là một trong những loại cao nhất về khả năng chống ăn mòn và độ bền trong dòng thép không gỉ austenit. Được đặc trưng bởi cấu trúc vi mô hoàn toàn austenit, hợp kim này có khả năng chống rỗ, ăn mòn kẽ hở và nứt do ăn mòn ứng suất tuyệt vời, cùng với độ dẻo và khả năng định hình tốt. S32654 thể hiện khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở đặc biệt trong môi trường clorua, với khả năng chống rỗ tương đương (PREN) khoảng 54-57, vượt trội đáng kể so với 316L (PREN ≈ 25), 904L (PREN ≈ 34) và S31254 (254 SMO®, PREN ≈ 42-45). So với thép không gỉ austenit thông thường, S32654 có cường độ năng suất cao hơn khoảng 1,5 đến 2 lần (Lớn hơn hoặc bằng 430 MPa so với . 316L ≈ 220 MPa) trong khi vẫn duy trì khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất tuyệt vời. Hiệu suất độc đáo của nó bắt nguồn từ tác dụng tổng hợp của hàm lượng molypden cao (6,0-8,0%), nitơ (0,45-0,55%) và crom (23-25%), cho phép hiệu suất vượt trội trong môi trường khắc nghiệt như clorua, axit sulfuric, axit photphoric và axit hữu cơ. Nó có thể hoạt động không bị rỗ trong môi trường nước biển lên tới 100 độ. Là phiên bản nâng cấp của 254 SMO, S32654 mang lại khả năng chống rỗ vượt trội và độ bền cao hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi yêu cầu cao về khả năng chống ăn mòn và độ bền, bao gồm ngành công nghiệp dầu khí, xử lý hóa chất, nền tảng ngoài khơi, khử muối, trao đổi nhiệt, khử lưu huỳnh khí thải và tẩy trắng bột giấy. Sản phẩm này tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như ASTM A240, ASTM A312, ASTM A182 và UNS S32654, đóng vai trò là giải pháp thay thế có giá trị cao cho 254 SMO, hợp kim gốc niken và hợp kim titan.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Tính năng sản phẩm

High-Temperature Oxidation Resistance

Khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở đặc biệt (lợi thế cốt lõi)

Một trong những ưu điểm cốt lõi của S32654 là khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở cực cao. Tác dụng hiệp đồng của crom cao (23-25%), molypden cao (6,0-8,0%) và nitơ cao (0,45-0,55%) dẫn đến giá trị PREN là 54-57, cao hơn đáng kể so với 316L (≈25), 904L (≈34) và S31254 (≈42-45). Trong môi trường khắc nghiệt như nước biển, dung dịch clorua và môi trường clorua có tính axit, S32654 có thể tạo thành một lớp màng thụ động cực kỳ ổn định, chống lại sự khởi đầu và lan truyền của hiện tượng ăn mòn rỗ và kẽ hở. Nhiệt độ rỗ tới hạn (CPT) của nó có thể đạt trên 85 độ, vượt xa nhiệt độ 316L (≈15 độ), 2205 (≈35 độ) và 254 SMO (≈60 độ). Nó có thể hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài mà không bị thủng lỗ chỗ trong nước biển nhiệt đới và dung dịch clorua đậm đặc ở nhiệt độ cao. Đặc tính này làm cho nó trở thành lựa chọn vật liệu lý tưởng cho môi trường có hàm lượng clorua cao như giàn khoan ngoài khơi, khử mặn nước biển và bộ trao đổi nhiệt.

High-Temperature Corrosion Resistance

Khả năng chống ăn mòn ứng suất tuyệt vời

Hàm lượng niken cao (21-23%) và cấu trúc vi mô austenit hoàn toàn của S32654 mang lại cho nó khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất (SCC) tuyệt vời trong môi trường chứa clorua. Các loại thép không gỉ austenit thông thường như 304L và 316L rất dễ bị SCC giữa các hạt trong dung dịch nước clorua trên 60 độ. Ngược lại, S32654 thể hiện khả năng chống SCC vượt trội hơn đáng kể so với 316L và 304L ngay cả trong điều kiện clorua nhiệt độ cao,-áp lực cao. Kết hợp với PREN cực cao (Lớn hơn hoặc bằng 54), vật liệu này có khả năng kháng SCC đặc biệt trong các tình huống khắc nghiệt khi nồng độ ion clorua cao và ứng suất cùng tồn tại.

High Stability

Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với axit khử mạnh

Hàm lượng molypden và niken cao của S32654 mang lại cho nó khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường axit khử mạnh. Trong các môi trường như axit sulfuric (nồng độ nhỏ hơn hoặc bằng 60%), axit photphoric, axit formic và axit axetic, khả năng chống ăn mòn của S32654 vượt trội hơn nhiều so với 316L, 317L và 904L, đồng thời đạt tới hoặc thậm chí đạt đến mức hợp kim dựa trên niken C-276. Đặc tính này làm cho nó trở thành lựa chọn vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng liên quan đến việc giảm mạnh các điều kiện axit trong xử lý hóa học, dược phẩm, thủy luyện kim và các lĩnh vực khác. Nó cũng là một giải pháp thay thế có giá trị cao, hiệu quả về mặt chi phí cho các hợp kim gốc niken đắt tiền.

Good Processability

Đặc tính gia công và hàn tốt

S32654 thể hiện khả năng gia công nóng và lạnh tuyệt vời, cho phép thực hiện nhiều quá trình tạo hình khác nhau như rèn, cán nóng, cán nguội, dập và uốn. So với thép không gỉ ferit và thép không gỉ song công, cấu trúc vi mô hoàn toàn austenit của nó làm cho nó dễ tạo hình và dễ hàn hơn-với tốc độ đông cứng vừa phải. Nó có thể được nối bằng nhiều phương pháp hàn bao gồm TIG, MIG, SMAW và SAW. Khi hàn, nên sử dụng vật liệu độn phù hợp như ERNiCrMo-3 hoặc ERNiCrMo-4 để tránh giảm khả năng chống ăn mòn ở khu vực hàn. Xử lý nhiệt sau hàn thường không cần thiết, nhưng nên tẩy hoặc thụ động để khôi phục khả năng chống ăn mòn.

High-Temperature Oxidation Resistance

Khả năng chống mỏi tuyệt vời

S32654 thể hiện khả năng chống mỏi tuyệt vời. Sự kết hợp giữa độ bền cao và độ dẻo dai tốt cho phép nó hoạt động cực kỳ tốt trong điều kiện tải theo chu kỳ. Trong môi trường nước biển và clorua, khả năng chống phát triển vết nứt mỏi của nó vượt trội so với thép không gỉ austenit thông thường và thép không gỉ song công, khiến nó phù hợp với các bộ phận như bộ phận kết cấu biển, trục bơm và cánh quạt chịu tải trọng xen kẽ.

Thông số kỹ thuật

Thành phần hóa học(ASTM A240 / UNS S32654)

 

Yếu tố

Yêu cầu tiêu chuẩn

Ghi chú

Cr

23.0 - 25.0%

Các bộ phận cốt lõi tạo thành màng thụ động dày đặc, mang lại khả năng chống ăn mòn

Ni

21.0 - 23.0%

Các yếu tố ổn định Austenite giúp tăng cường độ dẻo dai và khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất, đảm bảo độ ổn định cấu trúc vi mô

Mo

6.0 - 8.0%

Cải thiện khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở gấp khoảng ba lần so với crom

N

0.45 - 0.55%

Các nguyên tố tạo thành austenit-mạnh, tăng cường dung dịch rắn, cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn rỗ và cường độ chảy

Mn

2.0 - 4.0%

Chất khử oxy, đồng thời tăng độ hòa tan của nitơ

Củ

0.3 - 0.6%

Cải thiện khả năng chống ăn mòn trong axit khử (như axit sunfuric)

Sĩ

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%

Khử oxy, được kiểm soát chặt chẽ

C

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,020%

Kiểm soát chặt chẽ để ngăn chặn sự kết tủa của cacbua làm giảm khả năng chống ăn mòn

P

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030%

Các yếu tố tạp chất, được kiểm soát chặt chẽ

S

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,010%

Các yếu tố tạp chất, được kiểm soát chặt chẽ

Fe

Số lượng còn lại (≈ 44%)

Phần tử ma trận

Tính chất vật lý

 

Tài sản

Giá trị/Phạm vi

Điều kiện kiểm tra

Tỉ trọng

8,0 g/cm³

Nhiệt độ phòng (20 độ)

điểm nóng chảy

1320 - 1400 độ

-

Độ dẫn nhiệt

≈ 13 W/(m·K)

Nhiệt độ phòng

Hệ số giãn nở nhiệt (20-100 độ)

≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K

Thép không gỉ austenit điển hình

Điện trở suất

≈ 0.85 μΩ·m

Nhiệt độ phòng

Mô đun đàn hồi (mô đun Young)

195 GPa

Nhiệt độ phòng

Tỷ lệ Poisson

0.30

Nhiệt độ phòng

từ tính

Không{0}}có từ tính

Cấu trúc vi mô hoàn toàn austenit,-không có từ tính

Tính chất cơ học (Điều kiện ủ dung dịch, Giá trị tiêu biểu, ASTM A240)

 

Tài sản

Giá trị điển hình

Đặc điểm kỹ thuật

Độ bền kéo

Lớn hơn hoặc bằng 750 MPa

ASTM A240

Sức mạnh năng suất (Bù đắp 0,2%)

Lớn hơn hoặc bằng 430 MPa

ASTM A240

Độ giãn dài

Lớn hơn hoặc bằng 35%

ASTM A240

Độ cứng (Brinell)

Nhỏ hơn hoặc bằng 250 HB

-

Lưu ý: Cường độ năng suất của S32654 xấp xỉ gấp đôi so với 316L và khoảng 1,4 lần so với 254 SMO, có thể giảm đáng kể độ dày thành để đạt được trọng lượng nhẹ về kết cấu và tối ưu hóa chi phí. PREN của nó lớn hơn hoặc bằng 54, khiến nó trở thành một trong những loại thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn rỗ mạnh nhất trong số tất cả các loại thép không gỉ được thương mại hóa.

So sánh số tương đương điện trở rỗ (PREN)

 

Lớp vật liệu

PREN(Cr+3.3Mo+16N)

Kháng clorua

S32654 (654 SMO®)

54 - 57

Xuất sắc

S31254 (254 SMO®)

42 - 45

Xuất sắc

904L (N08904)

≈ 34

Nổi bật

316L

≈ 25

Tổng quan

S32750 (2507)

Lớn hơn hoặc bằng 40

Xuất sắc

Chống ăn mòn (Giá trị điển hình)

 

Trung bình

Sự tập trung

Nhiệt độ

Tốc độ ăn mòn

Đánh giá

Nước biển

-

Nhiệt độ phòng đến 100 độ

Đã bỏ qua

Xuất sắc

Dung dịch clorua (nước muối)

-

Nhiệt độ cao

Đã bỏ qua

Xuất sắc

Axit nitric (HNO₃)

Nhỏ hơn hoặc bằng 40%

Nhiệt độ phòng

<0.05

Nổi bật

Axit sunfuric (H₂SO₄)

Nhỏ hơn hoặc bằng 60%

Nhiệt độ phòng

<0.05

Nổi bật

Axit clohydric (HCl)

Nồng độ thấp

Nhiệt độ phòng

<0.1

Tốt

Axit photphoric (H₃PO₄)

-

Nhiệt độ phòng

Đã bỏ qua

Nổi bật

Natri hydroxit

(NaOH)

-

Nhiệt độ phòng

Đã bỏ qua

Nổi bật

Axit hữu cơ (như axit axetic, axit formic, v.v.)

-

Nhiệt độ phòng

Đã bỏ qua

Nổi bật

Khí clo ướt

-

Nhiệt độ phòng

Đã bỏ qua

Nổi bật

Lưu ý: Khả năng chống ăn mòn của S32654 vượt trội hơn nhiều so với 316L, 317L và 904L trong hầu hết các môi trường. Nó hoạt động xuất sắc trong việc khử các môi trường axit như axit sulfuric, axit photphoric và axit axetic, có thể so sánh với hợp kim gốc niken-C-276. Tuy nhiên, khả năng chống ăn mòn của nó bị hạn chế trong các môi trường có tính khử cực mạnh như axit clohydric đậm đặc ở nhiệt độ cao và axit hydrofluoric.

Hiệu suất nhiệt độ-cao

 
 

Khả năng duy trì độ bền nhiệt độ-cao:

S32654 duy trì độ bền cao ở nhiệt độ vừa phải:

Nhiệt độ

Độ bền kéo (MPa, xấp xỉ)

Tỷ lệ duy trì hiệu suất

Nhiệt độ phòng (20 độ)

Lớn hơn hoặc bằng 750

100%

100 độ

≈ 680

Lớn hơn hoặc bằng 90%

200 độ

≈ 620

Lớn hơn hoặc bằng 83%

300 độ

≈ 570

Lớn hơn hoặc bằng 76%

Độ ổn định nhiệt và vi cấu trúc lâu dài-:

S32654 thể hiện sự ổn định cấu trúc vi mô tốt khi sử dụng ở nhiệt độ Nhỏ hơn hoặc bằng 300 độ, không có nguy cơ bị giòn do hình thành pha sigma trong cấu trúc austenit hoàn toàn của nó. Tuy nhiên, việc tiếp xúc kéo dài trong phạm vi 600-1000 độ có thể dẫn đến kết tủa các pha sigma và chi, có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn và độ bền; do đó, nên tránh sử dụng lâu dài trong khoảng nhiệt độ này. So với thép không gỉ song công, S32654 duy trì độ ổn định cấu trúc vi mô tốt hơn ở nhiệt độ cao.

Gia công nóng và xử lý nhiệt

Quá trình xử lý nhiệt của S32654 có tác động quyết định đến cấu trúc và tính chất vi mô cuối cùng, với các thông số kỹ thuật chung như sau:

1. Giải pháp xử lý (để có khả năng chống ăn mòn tối ưu và tính chất toàn diện):

Đun nóng đến 1150-1200 độ, giữ đủ thời gian (khoảng 2-4 phút cho mỗi inch độ dày), sau đó làm nguội bằng nước hoặc làm mát nhanh bằng không khí. Quá trình này được thực hiện để đạt được khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tốt nhất. Nhiệt độ xử lý dung dịch của S32654 cao hơn nhiệt độ của 254 SMO, được xác định bởi hàm lượng hợp kim cao hơn.

2. Xử lý giảm stress (sau khi hàn/làm nguội):

Đun nóng đến 650-750 độ, giữ trong 1-2 giờ, sau đó để nguội. Điều này được sử dụng để loại bỏ ứng suất dư. Tuy nhiên, lưu ý rằng kết tủa pha sigma có thể xảy ra ở phạm vi nhiệt độ này; nên đánh giá cẩn thận tác động đến khả năng chống ăn mòn.

Ghi chú:

  • Xử lý nhiệt phải nhanh chóng đi qua phạm vi nhiệt độ nhạy cảm 600-1000 độ để tránh kết tủa pha σ và pha χ
  • The solution treatment temperature should not be too high (>1200 độ), nếu không cấu trúc hạt thô sẽ ảnh hưởng xấu đến tính chất cơ học.
  • Nên thực hiện tẩy hoặc thụ động sau khi xử lý nhiệt để loại bỏ cặn bề mặt

Những điểm chính về hiệu suất và quy trình hàn

S32654 có đặc tính hàn tốt nhưng cần lưu ý những điểm sau:

1. Các phương pháp hàn khuyến nghị: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.

2. Kiểm soát nhiệt đầu vào: Nên duy trì nhiệt lượng đầu vào là 0,5-2,5 kJ/mm, với nhiệt độ giữa các lớp nhỏ hơn hoặc bằng 150 độ, để tránh làm hạt thô và nhạy cảm ở vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt.

3. Khí bảo vệ: Nên sử dụng khí hỗn hợp Ar + 1-2% N₂, loại khí này có thể làm tăng hàm lượng nitơ trong kim loại mối hàn và cải thiện khả năng chống ăn mòn của nó.

4. Kim loại phụ: Nên sử dụng các vật liệu hàn quá{1}}khớp như ERNiCrMo-3 hoặc ERNiCrMo-4 để đảm bảo khả năng chống ăn mòn của kim loại mối hàn không thấp hơn khả năng chống ăn mòn của kim loại cơ bản.

5. Xử lý sau{1}}mối hàn: Nên thực hiện tẩy gỉ hoặc thụ động để khôi phục khả năng chống ăn mòn của vùng-bị ảnh hưởng nhiệt và loại bỏ sự đổi màu do oxy hóa khi hàn.

Phương tiện áp dụng

1. Dung dịch nước biển và clorua: Thể hiện khả năng chống ăn mòn rỗ, ăn mòn kẽ hở và nứt ăn mòn do ứng suất tuyệt vời, cho phép vận hành không có vết rỗ trong nước biển lên tới 100 độ .

2. Axit oxy hóa: Chẳng hạn như axit nitric (Nhỏ hơn hoặc bằng 40%), có khả năng chống ăn mòn vượt trội.

3. Axit khử mạnh: Chẳng hạn như axit sulfuric ( Nhỏ hơn hoặc bằng 60%) và axit photphoric, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời gần bằng hợp kim niken{2}}.

4. Axit hữu cơ: Bao gồm axit axetic, axit formic, axit citric, v.v.

5. Dung dịch kiềm: Chẳng hạn như natri hydroxit, kali hydroxit, v.v.

6. Môi trường khí chứa clo{1}}: Môi trường thăm dò và chế biến dầu khí tự nhiên.

7. Hơi nước có nhiệt độ-cao (cần lưu ý giới hạn nhiệt độ).

Lưu ý: S32654 không chịu được các môi trường có tính khử cực mạnh như axit hydrofluoric và axit clohydric nồng độ-ở nhiệt độ cao-.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

S32654 (654 SMO®) là giải pháp thay thế nâng cấp cho 254 SMO, phù hợp cho các ứng dụng nghiêm ngặt có yêu cầu cao về khả năng chống ăn mòn toàn diện, kháng clo và kháng axit. Nó được khuyến khích sử dụng trong các lĩnh vực sau:

 

Trường ứng dụng

  •  

    Công nghiệp dầu khí tự nhiên
    ● Hệ thống đường ống mỏ dầu khí, đường ống ngầm
    ● Dụng cụ khoan lỗ, thiết bị đầu giếng, van, phụ kiện đường ống, mặt bích
    ● Bộ phận tách, bộ trao đổi nhiệt, bơm và van
    ● Mô-đun giàn khoan, hệ thống phòng cháy chữa cháy

  •  

    Kỹ thuật hàng hải và khử mặn nước biển
    ● Đường ống của nhà máy khử muối, thiết bị thẩm thấu ngược (RO) áp suất cao-
    ● Các bộ phận kết cấu giàn khoan ngoài khơi, bộ trao đổi nhiệt nước biển (có khả năng vận hành mà không bị ăn mòn rỗ trong nước biển 100 độ)
    ● Hệ thống nước dằn tàu, hệ thống nước cứu hỏa

  •  

    Công nghiệp điện lực
    ● Hệ thống khử lưu huỳnh khí thải FGD, tháp hấp thụ, đường ống và ống dẫn khí thải
    ● Hệ thống nước làm mát nhà máy điện hạt nhân
    ● Thiết bị phát điện địa nhiệt

  •  

    Bảo vệ môi trường và xử lý nước thải
    ● Hệ thống xử lý nước thải, tháp lọc khí thải
    ● Thiết bị xử lý khí thải đốt rác thải

  •  

    Công nghiệp giấy và bột giấy
    ● Nồi hấp, thiết bị tẩy trắng (môi trường ClO₂), máy giặt

  •  

    Công nghiệp dược phẩm và thực phẩm
    ● Bình phản ứng, máy lên men, bể chứa

  •  

    Kỹ thuật xử lý hóa chất và hóa dầu
    ● Bình áp lực, bình-áp suất cao, lò phản ứng
    ● Bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng, thiết bị bay hơi
    ● Hệ thống đường ống vận chuyển môi trường ăn mòn (bao gồm cả môi trường clorua)
    ● Thiết bị xử lý bằng axit sulfuric, axit photphoric, axit axetic, v.v.
    ● Cột chưng cất, tháp hấp thụ, thiết bị phân tách
    ● Vật liệu lý tưởng để thay thế hợp kim làm từ niken-chi phí cao-

Giao hàng và tùy chỉnh

Chúng tôi cung cấp các giải pháp chuỗi cung ứng linh hoạt và đáng tin cậy để đảm bảo bạn nhận được vật liệu S32654 hoàn toàn phù hợp với yêu cầu dự án của bạn.

Hình thức

image011
Tấm/Tấm
image013
Thanh/Thanh
image015
Ống / Ống
image017
Cuộn dây dạng dải/tấm
image019
Dây / Thanh dây

Phạm vi thông thường

Độ dày: 0.5 - 100 mm
Chiều rộng: Nhỏ hơn hoặc bằng 1500 mm

Đường kính Φ6-500mm

Đường kính ngoài Φ10-300mm

Độ dày: 0,05 – 3,0 mm
Chiều rộng: 10 – 600 mm

Đường kính Φ0,1-10mm

Khả năng tùy biến

Tấm cán nóng-cán hoặc cán nguội{1}}, tấm siêu mỏng (bắt đầu từ 0,1mm), các bộ phận được đóng dấu, chiều dài-cắt theo kích thước quy định, xử lý bề mặt đặc biệt (tẩy chua, đánh bóng)

Thanh rèn, thanh{0}}cán nóng, thanh được đánh bóng, thanh định hình và các điều kiện xử lý nhiệt khác nhau (điều kiện-xử lý bằng giải pháp)

Ống liền mạch/Ống hàn (Tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A312/ A269), Cắt chiều dài-cố định, Ống chữ U-

Vật liệu dải chính xác, phôi dập, phôi nhiều lớp, chiều rộng không{0}}chuẩn, màng bảo vệ đặc biệt

Vẽ chính xác, hàn dây phụ (ERNiCrMo-3/4), xử lý bề mặt đặc biệt

Tại sao chọn chúng tôi? - Công nghệ kỹ thuật đáng tin cậy. Giao hàng đáng tin cậy.

Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp mà còn là đối tác cung cấp vật liệu đáng tin cậy cho bạn tại Trung Quốc.

Sample Support & Quick Response

Sản xuất tích hợp theo chiều dọc

Sở hữu cơ sở rộng 20.000㎡ với 10+ dây chuyền tự động (8,000+ tấn/năm). -Trung tâm gia công khuôn & dụng cụ nội bộ cho phép tùy chỉnh nhanh chóng và kiểm soát chi phí hiệu quả - không cần đánh dấu qua trung gian.

Full Traceability

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn

Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ qua các điểm kiểm tra QC chính trong suốt quá trình sản xuất. 100% tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM/ASME, EN và GB. Báo cáo thử nghiệm vật liệu có sẵn với mỗi lô hàng.

Professional Logistics & Packaging

Bao bì giao hàng và xuất khẩu đáng tin cậy

10+ năm xuất khẩu sang Châu Âu, Bắc Mỹ, Đông Nam Á và Trung Đông với khả năng chống thấm nước và chống- rỉ sét, kết hợp với các tùy chọn vận chuyển linh hoạt đảm bảo đến nơi an toàn và đúng hạn.

Complete Export Documentation

Xác nhận mẫu trước khi sản xuất hàng loạt

Chúng tôi cung cấp các mẫu miễn phí để xác minh chất lượng, chỉ cho phép bạn đặt hàng số lượng lớn sau khi được phê duyệt. Chúng tôi đảm bảo tính nhất quán từ mẫu đến sản xuất hàng loạt bằng cách đo kích thước chính xác và sản xuất minh bạch.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Ưu điểm chính của S32654 (654 SMO®) là gì?

 

Hỏi: Sự khác biệt giữa S32654 và 254 SMO (S31254) là gì? Làm thế nào để lựa chọn giữa chúng?

 

Hỏi: Sự khác biệt giữa S32654 và 316L là gì? Làm thế nào để lựa chọn giữa chúng?

 

Hỏi: Nhiệt độ sử dụng tối đa của S32654 là bao nhiêu?

 

Hỏi: Hiệu suất hàn của S32654 là gì?

 

Hỏi: S32654 có thể thay thế 316L hoặc 254 SMO không?

 

 

Chú phổ biến: s32654, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy s32654 của Trung Quốc