15-5PH

15-5PH

15-5PH (UNS S15500) là thép không gỉ làm cứng kết tủa martensitic-có thành phần điển hình là 14-15,5% Cr, 3,5-5,5% Ni, 2,5-4,5% Cu, 0,15-0,45% Nb và số dư Fe. Đây là loại trong dòng thép không gỉ được làm cứng kết tủa{21}}nổi tiếng nhờ độ bền ngang tuyệt vời và tính chất đồng nhất của mặt cắt-lớn. Hợp kim này là thép không gỉ làm cứng kết tủa martensitic cải tiến được phát triển bằng cách tối ưu hóa 17-4PH. Mục tiêu thiết kế của nó là tăng cường đáng kể độ bền ngang và tính đồng nhất của đặc tính mặt cắt lớn trong khi vẫn duy trì mức độ bền cao 17-4PH, bằng cách giảm giới hạn trên của hàm lượng crom (15,5% so với. 17.5%) và tối ưu hóa tỷ lệ niken-đồng. Điều này giải quyết những thiếu sót của 17-4PH, chẳng hạn như độ bền không đủ và cấu trúc vi mô không đồng nhất ở các mặt cắt ngang lớn.
Ưu điểm cốt lõi của 15-5PH nằm ở sự cân bằng tuyệt vời giữa độ bền ngang vượt trội và độ bền cao. Sau khi xử lý dung dịch và lão hóa, độ bền kéo của nó có thể đạt 931-1310 MPa (tùy thuộc vào nhiệt độ lão hóa) và cường độ năng suất của nó có thể đạt tới 724-1180 MPa, đặt nó ở cùng mức cường độ như 17-4PH. Tuy nhiên, độ bền và độ giãn dài theo chiều ngang của nó vượt trội hơn đáng kể so với 17-4PH, với độ giãn dài (A50) đạt 10-16% và giảm diện tích tới 50% trong điều kiện H1150. Trong khi đó, khả năng chống ăn mòn của nó tương đương với thép không gỉ 304, hoạt động tốt trong môi trường khí quyển, nước ngọt, axit loãng và phun muối.
Tính năng độc đáo của 15-5PH nằm ở việc bổ sung đồng (2,5-4,5%) và niobi (0,15-0,45%). Trong quá trình lão hóa, sự kết tủa của pha ε-Cu tạo ra hiệu ứng tăng cường độ phân tán, trong khi sự hình thành NbC giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt, giúp hợp kim duy trì độ bền cao cùng với độ dẻo dai và độ dẻo tuyệt vời. So với 17-4PH, 15-5PH thể hiện hiệu suất đồng đều hơn ở các sản phẩm có tiết diện lớn, biến dạng xử lý nhiệt nhỏ hơn (<0.1%), and better plasticity in the solution-annealed condition. The product complies with international standards such as ASTM A564, AMS 5659, and UNS S15500, and is widely used in harsh service conditions with comprehensive requirements for strength, toughness, and corrosion resistance, including aerospace, marine engineering, petrochemical, and nuclear industries.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Tính năng sản phẩm

High-Temperature Oxidation Resistance

Độ bền-cực cao và độ dẻo dai tuyệt vời (lợi thế cốt lõi)

Ưu điểm cốt lõi của 15-5PH nằm ở khả năng đạt được độ bền và độ cứng cực cao thông qua xử lý nhiệt đơn giản trong khi vẫn duy trì độ bền ngang tuyệt vời. Sau khi xử lý dung dịch, hợp kim này thể hiện cấu trúc martensitic có hàm lượng carbon thấp với độ cứng Nhỏ hơn hoặc bằng 38 HRC. Độ cứng kết tủa có thể đạt được thông qua một lần xử lý lão hóa duy nhất ở 480-620 độ và mức độ bền có thể được điều chỉnh linh hoạt bằng cách thay đổi nhiệt độ lão hóa.

So sánh các tính chất cơ học ở các hiệu ứng thời gian ở nhiệt độ khác nhau (Tiêu chuẩn AMS 5659):

Tình trạng lão hóa

Độ bền kéo

(MPa)

Cường độ năng suất 0,2% (MPa)

Độ giãn dài

A50 (%)

Giảm-diện tích mặt cắt ngang (%)

480 độ (H900)

Lớn hơn hoặc bằng 1310

Lớn hơn hoặc bằng 1172

Lớn hơn hoặc bằng 10

Lớn hơn hoặc bằng 35

550 độ (H1025)

Lớn hơn hoặc bằng 1069

Lớn hơn hoặc bằng 1000

Lớn hơn hoặc bằng 12

Lớn hơn hoặc bằng 40

580 độ (H1075)

Lớn hơn hoặc bằng 1000

Lớn hơn hoặc bằng 862

Lớn hơn hoặc bằng 13

Lớn hơn hoặc bằng 45

620 độ (H1150)

Lớn hơn hoặc bằng 931

Lớn hơn hoặc bằng 724

Lớn hơn hoặc bằng 16

Lớn hơn hoặc bằng 50

Độ bền chảy của nó gấp 3- gấp 3 lần so với thép không gỉ 304 (≈220 MPa). Quan trọng hơn, 15-5PH thể hiện độ bền ngang tốt hơn đáng kể so với 17-4PH. Ở cùng mức độ bền, 15-5PH có độ giãn dài và giảm diện tích cao hơn 17-4PH, với ưu điểm càng rõ rệt hơn ở các sản phẩm có tiết diện lớn.

High-Temperature Corrosion Resistance

Chống ăn mòn tốt

Khả năng chống ăn mòn 15-5PH tương đương với thép không gỉ 304 (SS 304), hoạt động tốt trong môi trường khí quyển, nước ngọt, axit loãng và dung dịch muối. Hàm lượng crom cao (14-15,5%) tạo thành màng thụ động Cr₂O₃ dày đặc, mang lại khả năng chống ăn mòn cơ bản. So với 17-4PH, 15-5PH thể hiện khả năng chống rỗ và ăn mòn ứng suất tương đương hoặc vượt trội hơn một chút, đặc biệt là có tính đồng nhất về cấu trúc vi mô tốt hơn trong các sản phẩm có tiết diện lớn, dẫn đến nguy cơ ăn mòn cục bộ thấp hơn.
Tuy nhiên, lưu ý rằng 15-5PH phải được đánh giá cẩn thận để sử dụng-lâu dài trong môi trường nhiệt độ-cao với nồng độ clorua cao, vì khả năng chống ăn mòn của nó không tốt bằng thép không gỉ austenit (ví dụ: 316L). Hợp kim này không phù hợp với môi trường có tính axit mạnh hoặc hàm lượng clorua cao.

High Stability

Đơn giản xử lý nhiệt tuyệt vời

Một trong những ưu điểm đáng kể nhất của 15-5PH là quy trình xử lý nhiệt đơn giản-thuộc tính 'làm cứng lão hóa một bước' là lợi thế cốt lõi cho các ứng dụng kỹ thuật của nó. Tương tự như 17-4PH, 15-5PH có cấu trúc martensitic sau khi xử lý bằng dung dịch và có thể được tăng cường bằng một lần xử lý lão hóa duy nhất, loại bỏ sự cần thiết của các quá trình làm nguội phức tạp. Điều này làm giảm đáng kể chi phí xử lý và rủi ro biến dạng.

Giải pháp xử lý:
Đun nóng đến 1020-1060 độ, giữ ở nhiệt độ, sau đó làm nguội nhanh (làm nguội bằng dầu hoặc làm mát bằng không khí) để thu được cấu trúc martensitic.
Xử lý nhiệt theo thời gian:
Chọn nhiệt độ trong khoảng 480-620 độ cho quá trình lão hóa đơn lẻ. Sau khi giữ ở nhiệt độ này trong 1-4 giờ, để nguội. Việc tăng cường đạt được thông qua sự kết tủa phân tán của pha ε-Cu.
Ghi chú:
Trong quá trình xử lý nhiệt 15-5PH, sự thay đổi kích thước là tối thiểu (khoảng 0,05-0,10%), vượt trội so với 17-4PH, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng có yêu cầu kiểm soát kích thước có độ chính xác cao.

Good Processability

Đặc tính gia công và hàn tốt

15-5PH thể hiện khả năng gia công nóng và nguội tốt, cho phép nó được rèn, cán và dập. Ở điều kiện ủ dung dịch, nó có độ cứng vừa phải (Nhỏ hơn hoặc bằng 38 HRC) và khả năng gia công tốt hơn 17-4PH nên phù hợp cho các quá trình tạo hình như tiện, phay, khoan, mài bằng các phương pháp gia công thông thường.

Nó có khả năng hàn tốt và có thể được nối bằng các phương pháp hàn thông thường (TIG, MIG, SMAW), với quy trình hàn tương tự như quy trình hàn đối với thép không gỉ dòng 300. Bạn nên sử dụng vật liệu độn 15-5PH phù hợp trong quá trình hàn và các đặc tính cơ học của vùng bị ảnh hưởng nhiệt-có thể được phục hồi thông qua xử lý nhiệt lão hóa sau khi hàn. So với thép không gỉ martensitic thông thường, 15-5PH thể hiện khả năng hàn và độ bền được cải thiện đáng kể nhờ thiết kế carbon cực thấp và bổ sung niobi.

Lưu ý: Hợp kim này có tính sắt từ, không giống như thép không gỉ austenit và do đó không thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu không có từ tính (chẳng hạn như thiết bị MRI và dụng cụ điện tử chính xác).

High-Temperature Oxidation Resistance

Khả năng chống mỏi tuyệt vời và độ ổn định lâu dài-của cấu trúc vi mô

15-5PH thể hiện khả năng chống mỏi tuyệt vời. Sự kết hợp giữa độ bền cao và độ dẻo dai tốt cho phép nó hoạt động cực kỳ tốt trong điều kiện tải theo chu kỳ. Trong quá trình lão hóa ở nhiệt độ-vừa phải-trong thời gian dài (khoảng 300 độ ), cấu trúc vi mô của nó (với hàm lượng austenite khoảng 1% và các pha kết tủa đồng) thể hiện độ ổn định lâu dài đáng kể, có lợi cho việc duy trì các đặc tính cơ học trong thời gian sử dụng kéo dài.

Độ ổn định nhiệt lâu dài-:
15-5PH thể hiện sự ổn định về cấu trúc vi mô tốt và duy trì hiệu ứng làm cứng do lão hóa ổn định khi sử dụng ở nhiệt độ lên tới 300 độ trong thời gian dài.
Ứng dụng điển hình:
các bộ phận quan trọng như các bộ phận cấu trúc tháp động cơ máy bay cần duy trì các đặc tính cơ học trong điều kiện sử dụng nhiệt độ-vừa phải-trong thời gian dài.

Thông số kỹ thuật

Thành phần hóa học(ASTM A564 / UNS S15500)

 

Yếu tố

Yêu cầu tiêu chuẩn

Ghi chú

Cr

14.0 - 15.5%

Các thành phần cốt lõi tạo thành màng thụ động dày đặc, mang lại khả năng chống ăn mòn cơ bản

Ni

3.5 - 5.5%

Các yếu tố Austenitizing, điều chỉnh điểm biến đổi martensitic, cải thiện độ dẻo dai

Củ

2.5 - 4.5%

Các nguyên tố kết tủa và cứng lại ở lõi, tạo thành các pha ε-Cu trong quá trình xử lý lão hóa, dẫn đến tăng cường độ phân tán

Nb (+Ta)

0.15 - 0.45%( Lớn hơn hoặc bằng 5×C)

Các nguyên tố tạo thành cacbua-(NbC) tinh chế hạt và tham gia tăng cường kết tủa

C

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,07%

Thiết kế-cacbon cực thấp giảm thiểu sự phân tách cacbua ở mức tối đa, đảm bảo khả năng hàn và độ bền.

Mn

Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00%

Chất khử oxy

Sĩ

Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00%

Chất khử oxy

P

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030%

Các yếu tố tạp chất, được kiểm soát chặt chẽ

S

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015%

Các yếu tố tạp chất, được kiểm soát chặt chẽ

Fe

Số lượng còn lại

Phần tử ma trận

Tính chất vật lý

 

Tài sản

Giá trị/Phạm vi

Điều kiện kiểm tra

Tỉ trọng

7.75 - 7.80 g/cm³

Nhiệt độ phòng (20 độ)

điểm nóng chảy

1400 - 1440 độ

-

Điện trở suất

≈ 0.80 μΩ·m

Nhiệt độ phòng

Độ dẫn nhiệt

≈ 16 W/(m·K)

Nhiệt độ phòng

Hệ số giãn nở nhiệt (20-100 độ)

≈ 10.9 × 10⁻⁶ /K

Nhiệt độ phòng đến 100 độ

Mô đun đàn hồi (mô đun Young)

≈ 200 GPa

Nhiệt độ phòng

Tỷ lệ Poisson

≈ 0.27 - 0.30

Nhiệt độ phòng

từ tính

Từ tính (sắt từ)

Cấu trúc Martensitic thể hiện tính chất sắt từ

Thuộc tính cơ học (Giải pháp-được xử lý và lão hóa, các giá trị điển hình, AMS 5659)

 

Tình trạng lão hóa

Độ bền kéo (MPa)

Sức mạnh năng suất0,2% (MPa)

Độ giãn dài

A50 (%)

Giảm-diện tích mặt cắt ngang

(%)

Độ cứng (HRC)

480 độ (H900)

Lớn hơn hoặc bằng 1310

Lớn hơn hoặc bằng 1172

Lớn hơn hoặc bằng 10

Lớn hơn hoặc bằng 35

40-47

550 độ (H1025)

Lớn hơn hoặc bằng 1069

Lớn hơn hoặc bằng 1000

Lớn hơn hoặc bằng 12

Lớn hơn hoặc bằng 40

34-42

580 độ (H1075)

Lớn hơn hoặc bằng 1000

Lớn hơn hoặc bằng 862

Lớn hơn hoặc bằng 13

Lớn hơn hoặc bằng 45

31-38

620 độ (H1150)

Lớn hơn hoặc bằng 931

Lớn hơn hoặc bằng 724

Lớn hơn hoặc bằng 16

Lớn hơn hoặc bằng 50

28-37

Lưu ý: Mức cường độ 15-5PH có thể được điều chỉnh linh hoạt theo nhiệt độ lão hóa. Nhiệt độ lão hóa càng thấp thì độ bền càng cao nhưng độ giãn dài càng giảm; ngược lại, khi nhiệt độ lão hóa tăng lên, độ bền giảm đi, trong khi độ dẻo và độ dẻo dai được cải thiện.

Hiệu suất nhiệt độ-cao

 
 

Khả năng duy trì độ bền nhiệt độ-cao:

15-5PH duy trì mức độ bền cao trong phạm vi Nhỏ hơn hoặc bằng 300 độ và nhiệt độ sử dụng tối đa được đề xuất không được vượt quá 315 độ. Ngoài nhiệt độ này, giai đoạn đông cứng kết tủa sẽ dần dần trở nên thô hơn, dẫn đến giảm độ bền.

Nhiệt độ

Trạng thái bảo trì hiệu suất

Giải thích

Nhiệt độ phòng (20 độ)

100%(Đỉnh)

Hợp kim H900 có thể đạt độ bền kéo lên tới 1310 MPa

100 độ

Lớn hơn hoặc bằng 90%

Sức mạnh được duy trì tốt

200 độ

Lớn hơn hoặc bằng 85%

Nó vẫn có thể duy trì cường độ cao

300 độ

Lớn hơn hoặc bằng 75%

Nên sử dụng giới hạn trên trong thời gian dài

>400 độ

Suy giảm đáng kể

Kết tủa thô dẫn đến sự suy giảm sức mạnh nhanh chóng

Độ ổn định nhiệt lâu dài-:

15-5PH thể hiện sự ổn định cấu trúc vi mô tốt trong quá trình sử dụng lâu dài ở nhiệt độ Nhỏ hơn hoặc bằng 300 độ:

Hàm lượng Austenite vẫn ổn định:

Hàm lượng austenite dư/thoái lui khoảng 1% hầu như không thay đổi trong quá trình-lão hóa lâu dài.

Pha kết tủa đồng vẫn ổn định:

giai đoạn kết tủa tăng cường không trở nên thô hơn đáng kể trong quá trình lão hóa ở nhiệt độ-vừa phải{1}}trong thời gian dài.

Tác dụng làm cứng lão hóa lâu dài:

Trong quá trình lão hóa lâu dài ở khoảng 300 độ, sự biến động của thành phần crom (sự phân hủy spinodal) có thể làm tăng thêm độ cứng.

Việc tiếp xúc kéo dài trên 400 độ có thể dẫn đến sự kết tủa của pha G (pha làm giàu Ni-Mn-Si) và sự phân hủy spinodal Cr tăng cường, có thể ảnh hưởng đến độ bền.

Hệ thống xử lý nhiệt

Hiệu suất cuối cùng của 15-5PH phụ thuộc nhiều vào chế độ xử lý nhiệt, với các thông số chung như sau:

1. Xử lý bằng dung dịch (để thu được cấu trúc martensitic):

Đun nóng đến 1020-1060 độ, giữ trong thời gian vừa đủ (khoảng 30-60 phút cho mỗi inch độ dày), sau đó làm nguội nhanh (làm nguội bằng dầu hoặc làm mát bằng không khí). Điều này dẫn đến cấu trúc martensitic có hàm lượng carbon thấp, chuẩn bị cho quá trình lão hóa và làm cứng kết tủa sau đó. Độ cứng được xử lý bằng dung dịch Nhỏ hơn hoặc bằng 38 HRC, có khả năng gia công tốt.

2. Xử lý nhiệt độ lão hóa (làm cứng lượng mưa để đạt được cấp cường độ mục tiêu):

Chọn nhiệt độ giữ dựa trên cấp độ bền mục tiêu:

Tình trạng lão hóa

Nhiệt độ lão hóa

Thời gian nắm giữ

Phương pháp làm mát

Mức độ sức mạnh mục tiêu

H900

480 độ

1 giờ

làm mát bằng không khí

Cường độ tối đa

H925

495 độ

4 giờ

làm mát bằng không khí

Độ-cực cao

H1025

550 độ

4 giờ

làm mát bằng không khí

Độ bền cao cộng với độ dẻo dai tốt

H1075

580 độ

4 giờ

làm mát bằng không khí

Độ bền trung bình + độ dẻo dai tốt

H1100

593 độ

4 giờ

làm mát bằng không khí

Độ bền trung bình + độ dẻo dai tốt

H1150

620 độ

4 giờ

làm mát bằng không khí

Độ bền tối ưu và khả năng chống ăn mòn

Ghi chú:

  • Việc xử lý dung dịch phải được thực hiện trước lần gia công cơ học cuối cùng và việc xử lý lão hóa có thể được thực hiện sau khi gia công để tận dụng khả năng gia công tốt hơn của trạng thái được xử lý bằng dung dịch.
  • Nhiệt độ lão hóa càng thấp thì độ bền càng cao và độ giãn dài càng thấp; khi nhiệt độ lão hóa tăng lên, độ bền giảm trong khi độ dẻo và độ dẻo dai được cải thiện.
  • Sự thay đổi kích thước sau khi xử lý nhiệt là khoảng 0,05-0,10%, tốt hơn so với 17-4PH, khiến nó phù hợp với các ứng dụng có yêu cầu kiểm soát kích thước chính xác. Nên thực hiện xử lý nhiệt lão hóa sau khi hàn để khôi phục các tính chất cơ học của vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.

Phương tiện áp dụng

Môi trường khí quyển:

Thể hiện khả năng chống ăn mòn tốt trong cả môi trường bình thường và công nghiệp.

Nước ngọt:

Thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nước ngọt và nước uống.

Axit loãng:

Cho thấy khả năng chống ăn mòn tốt trong axit nitric loãng, axit axetic loãng và axit photphoric loãng.

Môi trường phun muối:

Khả năng chống ăn mòn của nó trong môi trường phun muối biển tương đương với thép không gỉ 304, nhưng có nguy cơ ăn mòn rỗ và kẽ hở.

Truyền thông dầu khí:

Thích hợp cho môi trường dầu khí có chứa CO₂; Cần phải đánh giá thận trọng trong môi trường axit có chứa H₂S.

Truyền thông Công nghiệp Thực phẩm:

Đáp ứng các yêu cầu về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm.

Lưu ý: 15-5PH không chịu được các môi trường có tính ăn mòn cực cao chẳng hạn như axit clohydric đậm đặc ở nhiệt độ cao, axit flohydric và axit sunfuric sôi. Khả năng chống ăn mòn của nó bị hạn chế trong môi trường-nhiệt độ cao chứa nồng độ clorua cao và không được khuyến khích sử dụng trong môi trường có tính axit mạnh hoặc ion clorua cao.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

15-5PH (XM-12/UNS S15500) được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng đòi hỏi sự kết hợp giữa độ bền cao, độ bền cao, đặc tính ngang tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn tốt. Nó đặc biệt thích hợp cho các bộ phận kết cấu hiệu suất cao có tiết diện lớn và được khuyến nghị sử dụng trong các lĩnh vực sau:

 

Trường ứng dụng

  •  

    Hàng không vũ trụ (Ứng dụng cốt lõi)
    ● Các bộ phận kết cấu máy bay: xà cánh, khung thân máy bay (như Boeing 737-600)
    ● Các bộ phận của thiết bị hạ cánh: Thiết bị hạ cánh chính Giá đỡ cổ trục trước Chốt thép (Boeing 767, v.v.)
    ● Thành phần động cơ: Đĩa máy nén, Cánh quạt, Chốt có độ bền-cao
    ● Các bộ phận khác nhau như chốt nắp hầm, lò xo, v.v.

  •  

    Kỹ thuật hàng hải và nền tảng ngoài khơi
    ● Các bộ phận kết cấu của nền tảng ngoài khơi, sàn trực thăng
    ● Trục chân vịt tàu thủy, bộ phận van bơm, cụm van tàu ngầm
    ● Chốt dành cho môi trường có-sương mù muối cao (Được khuyến nghị sử dụng cùng với Xử lý bề mặt)

  •  

    Hóa dầu và Năng lượng
    ● Thùng chứa chất thải công nghiệp hạt nhân, thân van nhà máy điện hạt nhân
    ● Van-áp suất cao (lõi van/thân van), trục bơm
    ● Bu lông có độ bền-cao, các bộ phận của trục lò phản ứng, kết cấu chịu tải-chống ăn mòn{2}}
    ● Bánh răng, khớp nối, các bộ phận cơ khí có độ bền-cao

  •  

    Độ chính xác y tế
    ● dụng cụ phẫu thuật có độ bền cao-, dụng cụ chỉnh hình và máy khoan nha khoa (ổn định về kích thước + tương thích sinh học)

  •  

    Sản xuất máy móc tổng hợp
    ● Trục, bộ phận tuabin, khuôn có độ bền cao
    ● Linh kiện cơ khí chính xác

Giao hàng và tùy chỉnh

Chúng tôi cung cấp các giải pháp chuỗi cung ứng linh hoạt và đáng tin cậy để đảm bảo bạn nhận được vật liệu 15-5PH hoàn toàn phù hợp với yêu cầu dự án của bạn.

Hình thức

image011
Tấm/Tấm
image013
Thanh/Thanh
image015
Ống / Ống
image017
Cuộn dây dạng dải/tấm
image019
Dây / Thanh dây

Phạm vi thông thường

Độ dày: 0.5 - 100 mm
Chiều rộng: Nhỏ hơn hoặc bằng 1500 mm

Đường kính Φ6-500mm

Đường kính ngoài Φ10-300mm

Độ dày: 0,1 – 3,0 mm
Chiều rộng: 10 - 600 mm

Đường kính Φ0,5-10mm

Khả năng tùy biến

Tấm cán nóng-cán hoặc cán nguội{1}}, tấm siêu mỏng (bắt đầu từ 0,1mm), các bộ phận được đóng dấu, chiều dài-cắt theo kích thước quy định, xử lý bề mặt đặc biệt (tẩy chua, đánh bóng)

Thanh rèn, thanh{0}}cán nóng, thanh được đánh bóng, thanh định hình và các điều kiện xử lý nhiệt khác nhau (ủ, ổn định)

Ống liền mạch/Ống hàn (Tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A789/ A790), Cắt chiều dài-cố định, Ống U-

Vật liệu dải chính xác, phôi dập, phôi nhiều lớp, chiều rộng không{0}}chuẩn, màng bảo vệ đặc biệt

Bản vẽ chính xác, dây lò xo, dây hàn phụ

Tại sao chọn chúng tôi? - Công nghệ kỹ thuật đáng tin cậy. Giao hàng đáng tin cậy.

Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp mà còn là đối tác cung cấp vật liệu đáng tin cậy cho bạn tại Trung Quốc.

Sample Support & Quick Response

Sản xuất tích hợp theo chiều dọc

Sở hữu cơ sở rộng 20.000㎡ với 10+ dây chuyền tự động (8,000+ tấn/năm). -Trung tâm gia công khuôn & dụng cụ nội bộ cho phép tùy chỉnh nhanh chóng và kiểm soát chi phí hiệu quả - không cần đánh dấu qua trung gian.

Full Traceability

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn

Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ qua các điểm kiểm tra QC chính trong suốt quá trình sản xuất. 100% tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM/ASME, EN và GB. Báo cáo thử nghiệm vật liệu có sẵn với mỗi lô hàng.

Professional Logistics & Packaging

Bao bì giao hàng và xuất khẩu đáng tin cậy

10+ năm xuất khẩu sang Châu Âu, Bắc Mỹ, Đông Nam Á và Trung Đông với khả năng chống thấm nước và chống- rỉ sét, kết hợp với các tùy chọn vận chuyển linh hoạt đảm bảo đến nơi an toàn và đúng hạn.

Complete Export Documentation

Xác nhận mẫu trước khi sản xuất hàng loạt

Chúng tôi cung cấp các mẫu miễn phí để xác minh chất lượng, chỉ cho phép bạn đặt hàng số lượng lớn sau khi được phê duyệt. Chúng tôi đảm bảo tính nhất quán từ mẫu đến sản xuất hàng loạt bằng cách đo kích thước chính xác và sản xuất minh bạch.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Ưu điểm chính của 15-5PH là gì?

 

Hỏi: Sự khác biệt giữa 15-5PH và 17-4PH là gì? Làm thế nào để lựa chọn giữa chúng?

 

Hỏi: Sự khác biệt giữa thép không gỉ 15-5PH và thép không gỉ 304 là gì? Làm thế nào để lựa chọn?

 

Hỏi: Nhiệt độ hoạt động tối đa cho 15-5PH là bao nhiêu?

 

Hỏi: Hiệu suất hàn của 15-5PH là bao nhiêu?

 

Hỏi: Khả năng chống ăn mòn của 15-5PH là gì?

 

Hỏi: 15-5PH có thể thay thế 17-4PH hoặc 304 không?

 

 

Chú phổ biến: 15-5ph, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy 15-5ph