Tính năng sản phẩm

Siêu-Độ bền cao và đặc tính cơ học toàn diện xuất sắc
Ưu điểm cốt lõi của MP159® nằm ở cơ chế tăng cường hiệp lực đa pha độc đáo. Biến dạng lạnh trước tiên gây ra sự hình thành các bản pha ε-được nối mạng chéo trong ma trận hình khối tâm mặt-, cản trở chuyển động lệch-trong phạm vi dài để tăng cường sức mạnh. Quá trình xử lý lão hóa tiếp theo sẽ kết tủa Ni₃X (' pha) phân tán để tăng cường sức mạnh hơn nữa. Trong điều kiện -được xử lý nhiệt hoàn toàn (kéo-lạnh + ủ), độ bền kéo ở nhiệt độ phòng của nó đạt 1790–2070 MPa và cường độ chảy đạt 1600–1900 MPa. Mặc dù có độ bền cao như vậy nhưng nó vẫn duy trì độ giãn dài từ 8–15% và giảm diện tích từ 40–60%, mang lại hiệu suất toàn diện về độ bền cực cao, độ dẻo, độ dẻo dai tốt và khả năng chống ăn mòn ứng suất cao.

Khả năng duy trì cường độ nhiệt độ cao-xuất sắc
MP159® duy trì mức độ bền cực cao từ 540 độ đến 650 độ với khả năng chống rão tuyệt vời. Ở 500 độ, độ bền kéo của nó vẫn trên 1400 MPa và ở 650 độ, nó không giảm xuống dưới 1000 MPa. Hợp kim này có độ bền đứt 1000{12}}giờ trên 500 MPa ở 650 độ, vượt xa thép không gỉ thông thường và các hợp kim làm từ niken{14}}truyền thống. Nó phù hợp cho các kết nối dây buộc ở khu vực nhiệt độ cao của đĩa máy nén động cơ máy bay và đĩa tuabin.

Khả năng chống ăn mòn vượt trội
MP159® có khả năng chống ăn mòn tương đương với MP35N®, giúp nó có thể áp dụng được trong môi trường axit vô cơ, hydro sunfua, nước biển và phun muối. Nó thể hiện khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất (SCC) tuyệt vời trong môi trường clorua và có khả năng chống lại các loại axit, kiềm và ăn mòn khí quyển biển. Trong các thử nghiệm điển hình, không quan sát thấy hiện tượng ăn mòn hoặc rỗ kẽ hở và không có hư hỏng nào xảy ra trong các thử nghiệm phun muối. Các thử nghiệm ngâm xen kẽ xác nhận khả năng chống giòn hydro và nứt do ăn mòn ứng suất tốt của nó. Dưới 650 độ, tốc độ tăng trọng lượng oxy hóa của nó trong không khí nhỏ hơn 0,1 mg/cm2·h.

Khả năng định dạng gia công nguội tốt và quy trình xử lý nhiệt đặc biệt
MP159® có độ cứng thấp và độ dẻo tốt ở trạng thái ủ-dung dịch, với độ giãn dài trên 20%, khiến nó phù hợp để sản xuất ốc vít chính xác thông qua quy trình cán nguội, cán nguội và ép đùn nguội. Độ bền cực cao-đạt được sau khi gia công nguội thông qua xử lý lão hóa. Quá trình tăng cường hợp kim này tuân theo lộ trình quy trình đặc biệt là \\"ủ dung dịch + kéo nguội + lão hóa\\", khác với các hợp kim nhiệt độ cao -truyền thống chỉ có thể được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt. Lưu ý quan trọng: Tất cả gia công cơ học (tiện, phay, khoan, khai thác, v.v.) phải được hoàn thành ở trạng thái ủ dung dịch, sau đó là xử lý lão hóa để đạt được các đặc tính cuối cùng.
Thông số kỹ thuật
Thành phần hóa học
|
Yếu tố |
Yêu cầu tiêu chuẩn |
Ghi chú |
|
có |
35.7% |
Các phần tử ma trận sơ cấp mang lại-độ bền nhiệt độ cao, độ ổn định nhiệt và khả năng chống ăn mòn nhiệt tuyệt vời |
|
Ni |
25.5% |
Các phần tử ma trận giúp ổn định pha austenit, tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ bền-ở nhiệt độ thấp |
|
Cr |
19.0% |
Cung cấp khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tuyệt vời |
|
Fe |
9.0% |
Các yếu tố hợp kim, cân bằng chi phí và hiệu suất |
|
Mo |
7.0% |
Cải thiện đáng kể-độ bền nhiệt độ cao và hiệu ứng tăng cường dung dịch rắn-rắn, đồng thời nâng cao khả năng chống ăn mòn bằng cách giảm môi trường |
|
Ti |
3.0% |
Hình thành pha tăng cường chính ' [Ni₃(Ti, Al, Nb)] bằng niken để đạt được độ cứng kết tủa |
|
Nb |
0.6% |
Hỗ trợ hình thành các pha tăng cường kết tủa |
|
Al |
0.2% |
Hỗ trợ hình thành giai đoạn ' |
|
C |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,04% |
Kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ tinh khiết |
|
Sĩ |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,20% |
Các yếu tố tạp chất, được kiểm soát chặt chẽ |
|
Mn |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,20% |
Các yếu tố tạp chất, được kiểm soát chặt chẽ |
|
P |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,020% |
Yếu tố tạp chất |
|
S |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,010% |
Ngăn ngừa độ giòn nóng |
|
B |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03% |
Những bổ sung nhỏ để tăng cường ranh giới hạt |
Tính chất vật lý
|
Tài sản |
Giá trị/Phạm vi |
Điều kiện kiểm tra |
|
Tỉ trọng |
8,33 g/cm³ |
Nhiệt độ phòng (20 độ) |
|
điểm nóng chảy |
1427 độ |
- |
|
Hệ số giãn nở nhiệt (20-100 độ) |
14.3 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Mô đun đàn hồi (mô đun Young) |
220 GPa |
Nhiệt độ phòng |
|
từ tính |
Không{0}}có từ tính |
Ngay cả trong điều kiện làm việc cực lạnh và nhiệt độ-thấp, cấu trúc lập phương tâm-trung tâm mặt vẫn giữ được tính thuận từ với độ thấm cực thấp (thường nhỏ hơn 1,001). |
Tính chất cơ học (Trạng thái khác nhau, giá trị điển hình)
|
Hiệu suất |
Trạng thái ủ (1052 độ) |
Lạnh-rút ra + Tuổi{2}}cứng lại Điều kiện |
Tiêu chuẩn thực hiện |
|
Độ bền kéo |
Lớn hơn hoặc bằng 848 MPa |
Lớn hơn hoặc bằng 1790 MPa |
AMS 5841 / AMS 5843 |
|
Sức mạnh năng suất (Bù đắp 0,2%) |
Lớn hơn hoặc bằng 400 MPa |
Lớn hơn hoặc bằng 1600 MPa |
AMS 5841 / AMS 5843 |
|
Độ giãn dài |
Lớn hơn hoặc bằng 60% |
8 - 15% |
AMS 5841 / AMS 5843 |
|
độ cứng |
Nhỏ hơn hoặc bằng 20 HRC |
45 - 55 HRC |
AMS 5841 / AMS 5843 |
Lưu ý: Việc tăng cường MP159® phụ thuộc vào tác dụng tổng hợp của biến dạng lạnh và lão hóa. Trạng thái ủ của nó có độ bền tương đối thấp và phải trải qua quá trình kéo nguội và xử lý lão hóa để đạt được độ bền cực cao.
Hiệu suất nhiệt độ-cao
MP159® thể hiện khả năng đặc biệt để duy trì độ bền ở nhiệt độ cao, với các giá trị tham chiếu điển hình sau:
|
Nhiệt độ |
Độ bền kéo (Giá trị điển hình) |
Sức mạnh bền vững (1000 giờ, giá trị điển hình) |
|
Nhiệt độ phòng |
Lớn hơn hoặc bằng 1790 MPa |
--- |
|
500 độ |
Lớn hơn hoặc bằng 1400 MPa |
--- |
|
600 độ |
Lớn hơn hoặc bằng 1000 MPa |
--- |
|
650 độ |
Lớn hơn hoặc bằng 1000 MPa |
Lớn hơn hoặc bằng 500 MPa |
Hiệu suất chống oxy hóa: MP159® thể hiện đặc tính chống oxy hóa tốt dưới 650 độ, với tốc độ tăng trọng lượng oxy hóa dưới 0,1 mg/cm2·h. Nó cũng thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiên liệu hàng không, dầu thủy lực và môi trường khí quyển.
Độ ổn định cấu trúc vi mô: MP159® duy trì độ ổn định cấu trúc vi mô và ngăn ngừa sự suy giảm hiệu suất trong phạm vi nhiệt độ rộng (lên đến khoảng 650 độ). Nhiệt độ lão hóa phải được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng 650-675 độ. Vượt quá 680 độ sẽ khiến pha ε trở lại pha, dẫn đến cường độ giảm đột ngột.
Phương tiện phù hợp:
1. Axit vô cơ (điều kiện không{1}}oxy hóa)
2. Môi trường hydro sunfua (H₂S)
3. Nước biển, muối phun
4. Môi trường khí quyển biển
5. Môi trường nhiên liệu hàng không và dầu thủy lực
Lưu ý: MP159® dễ bị giòn do hydro trong môi trường axit. Cần phải xử lý khử hydro (190-220 độ, thời gian giữ lớn hơn hoặc bằng 23 giờ) trước khi mạ điện.
MP159® được thiết kế đặc biệt cho môi trường có-độ bền cao,-nhiệt độ cao và chống ăn mòn-, đồng thời được khuyến nghị sử dụng trong các trường sau:
Trường ứng dụng
-
Hàng không vũ trụ: Chốt{0}}nhiệt độ cao cho động cơ máy bay (bu lông, ốc vít), đầu nối đĩa máy nén, đầu nối đĩa tuabin, ốc vít đĩa quạt, đai ốc-tự khóa, lò xo nhiệt độ-cao, bộ phận tuabin và các bộ phận trục.
-
Tua bin khí: Chốt tua bin khí, các bộ phận van-nhiệt độ cao và các bộ phận nóng-.
-
Năng lượng và Hóa chất: Chốt lò phản ứng, trục bơm và các bộ phận-van nhiệt độ cao.
-
Kỹ thuật hàng hải: Đầu nối chống ăn mòn-cường độ cao dành cho nước biển và thiết bị sản xuất dầu khí ở vùng biển sâu-.
-
Dầu khí: Dụng cụ khoan lỗ khoan và thiết bị sản xuất dầu khí có khả năng kháng H₂S{0}}.
-
Công nghiệp hạt nhân: Dây và dây buộc đặc biệt bên trong lò phản ứng.
-
Thiết bị y tế: Thiết bị y tế-cao cấp như thiết bị giả.
Giao hàng và tùy chỉnh
Chúng tôi cung cấp các giải pháp chuỗi cung ứng linh hoạt và đáng tin cậy để đảm bảo bạn nhận được vật liệu MP159® hoàn toàn phù hợp với yêu cầu dự án của bạn.
|
Hình thức |
![]() Thanh kéo nguội
|
![]() Tấm/Tấm
|
![]() Thanh/Thanh
|
![]() Ống / ống
|
![]() Dải / cuộn
|
![]() Dây / Thanh dây
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Phạm vi thông thường |
Đường kính Φ5-25mm |
Độ dày: 0.5 - 100 mm |
Đường kính Φ10-500mm |
Đường kính ngoài Φ10-300mm |
Độ dày: 0,1 – 3,0 mm |
Đường kính Φ0,5-10mm |
|
Khả năng tùy biến |
Hình thức cốt lõi. Thích hợp cho các bộ phận chính xác như ốc vít, bu lông và ốc vít động cơ hàng không |
Tấm cán dày/mỏng đặc biệt,-siêu rộng; xử lý bề mặt đặc biệt, cắt theo chiều dài-cố định |
Thanh rèn có kích thước lớn{0}}, thanh có hình dạng-đặc biệt; điều kiện xử lý nhiệt khác nhau của các cấp khác nhau |
Ống có thành dày-đường kính{1}}lớn, thành phần hợp kim đặc biệt; gia công đầu ống |
Các điều kiện độ cứng khác nhau, xử lý nhiệt đặc biệt, bề mặt được rửa bằng axit- |
Xử lý bề mặt đặc biệt, vẽ chính xác |
Tại sao chọn chúng tôi? - Công nghệ kỹ thuật đáng tin cậy. Giao hàng đáng tin cậy.
Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp mà còn là đối tác cung cấp vật liệu đáng tin cậy cho bạn tại Trung Quốc.

Sản xuất tích hợp theo chiều dọc
Sở hữu cơ sở 20.000㎡ với 10+ dây chuyền tự động (8,000+ tấn/năm). -Trung tâm gia công khuôn & dụng cụ nội bộ cho phép tùy chỉnh nhanh chóng và kiểm soát chi phí hiệu quả - không cần đánh dấu qua trung gian.

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn
Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ qua các điểm kiểm tra QC chính trong suốt quá trình sản xuất. 100% tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM/ASME, EN và GB. Báo cáo thử nghiệm vật liệu có sẵn với mỗi lô hàng.

Bao bì giao hàng và xuất khẩu đáng tin cậy
10+ năm xuất khẩu sang Châu Âu, Bắc Mỹ, Đông Nam Á và Trung Đông với khả năng chống thấm nước và chống- rỉ sét, kết hợp với các tùy chọn vận chuyển linh hoạt đảm bảo đến nơi an toàn và đúng hạn.

Xác nhận mẫu trước khi sản xuất hàng loạt
Chúng tôi cung cấp các mẫu miễn phí để xác minh chất lượng, chỉ cho phép bạn đặt hàng số lượng lớn sau khi được phê duyệt. Chúng tôi đảm bảo tính nhất quán từ mẫu đến sản xuất hàng loạt bằng cách đo kích thước chính xác và sản xuất minh bạch.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Ưu điểm chính của MP159® là gì?
Hỏi: MP159® cần xử lý nhiệt như thế nào?
Hỏi: Nhiệt độ sử dụng tối đa là bao nhiêu?
Hỏi: Sự khác biệt giữa MP159® và MP35N® là gì?
Chú phổ biến: mp159®, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy mp159® Trung Quốc










