MP35N®

MP35N®

MP35N® (UNS R30035) là hợp kim có độ bền cực cao dựa trên coban-niken-crom-molybdenum-dựa trên coban-cao{7}} đạt được độ bền kéo đặc biệt (Lớn hơn hoặc bằng 1790 MPa) và các đặc tính cơ học toàn diện tuyệt vời thông qua cơ chế kép biến đổi pha martensitic gây ra bởi quá trình gia công nguội và tăng cường kết tủa theo tuổi. Thành phần hóa học của nó (Co 35%, Ni 33%, Cr 20%, Mo 10%) được tạo ra thông qua quy trình -chân không kép là nóng chảy cảm ứng chân không, sau đó là nấu chảy lại bằng hồ quang chân không, đảm bảo độ tinh khiết cao và cấu trúc vi mô đồng nhất. MP35N® hoạt động đặc biệt tốt trong điều kiện nhiệt độ trung bình-đến{18}}thấp và ứng suất cao-, đồng thời thể hiện khả năng chống nước biển, phun muối, H₂S và ăn mòn vượt trội từ nhiều loại axit và kiềm khác nhau. Nó được sử dụng rộng rãi trong các môi trường khắc nghiệt như ốc vít hàng không vũ trụ, thiết bị y tế (khớp giả, vít xương), kỹ thuật hàng hải, dụng cụ khoan dầu khí và ngành công nghiệp hạt nhân.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Tính năng sản phẩm

High-Temperature Oxidation Resistance

Độ bền-cực cao và đặc tính cơ học toàn diện tuyệt vời

Ưu điểm cốt lõi của MP35N® nằm ở khả năng tăng cường chuyển đổi pha martensitic-biến dạng nguội độc đáo kết hợp với cơ chế tăng cường kết tủa lão hóa. Biến dạng kéo nguội trước tiên gây ra sự biến đổi pha martensitic trong ma trận lập phương tâm-ở tâm mặt, tạo ra một số lượng lớn các sai lệch và ranh giới hạt để hình thành nên sự tăng cường biến dạng. Quá trình xử lý lão hóa tiếp theo sẽ kết tủa các pha Ni₃X phân tán (' pha), tăng cường độ bền hơn nữa. Ở trạng thái được xử lý nhiệt hoàn toàn{6}}(ép nguội + lão hóa), độ bền kéo ở nhiệt độ phòng có thể đạt tới 1790 - 2070 MPa, cường độ chảy 1600 - 1900 MPa, với độ giãn dài được duy trì ở mức 8% - 15% và giảm diện tích ở mức 40% - 60%. Nó vẫn giữ được độ dẻo, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn do ứng suất tốt ở mức độ bền cực cao, khiến nó trở thành vật liệu bậc nhất trong số các hợp kim có độ bền cao được thương mại hóa hiện nay.

High-Temperature Corrosion Resistance

Chống ăn mòn tuyệt vời

MP35N® thể hiện khả năng chống ăn mòn tương đương với MP159®. Nó thể hiện khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất (SCC) tuyệt vời trong môi trường clorua, khiến nó phù hợp để sử dụng trong nước biển, phun muối, H₂S và nhiều điều kiện axit và kiềm. Hàm lượng molypden cao (10%) tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở, trong khi hàm lượng niken (33%) đảm bảo khả năng chống ăn mòn tốt trong việc khử axit. Trong các thử nghiệm điển hình, không quan sát thấy hiện tượng ăn mòn hoặc rỗ kẽ hở và không có hư hỏng nào xảy ra trong các thử nghiệm tiếp xúc với phun muối. Các thử nghiệm ngâm xen kẽ đã xác nhận khả năng chống chịu tốt của hợp kim đối với hiện tượng giòn do hydro và nứt ăn mòn do ứng suất. Nó có thể áp dụng cho các môi trường khắc nghiệt như kỹ thuật hàng hải, mỏ dầu khí có tính axit và xử lý hóa chất.

High Stability

Không-từ tính & tương thích sinh học

MP35N® vẫn giữ được cấu trúc hình khối trung tâm-mặt thuận từ với độ thấm tương đối cực thấp (< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.

Good Processability

Khả năng định hình nguội tuyệt vời và quy trình xử lý nhiệt đặc biệt

MP35N® thể hiện độ dẻo tốt ở trạng thái-được xử lý bằng dung dịch, với độ giãn dài trên 60%, khiến nó phù hợp để sản xuất các bộ phận chính xác thông qua các quy trình như cán nguội, cán nguội và ép đùn nguội. Có thể đạt được độ bền cực cao-sau khi gia công nguội thông qua xử lý lão hóa. Con đường tăng cường của hợp kim này tuân theo lộ trình quy trình đặc biệt là 'xử lý dung dịch + kéo nguội + lão hóa', khác với các hợp kim truyền thống có thể được tăng cường chỉ bằng cách xử lý nhiệt. Lưu ý quan trọng: Tất cả các thao tác gia công (tiện, phay, khoan, taro, v.v.) phải được hoàn thành ở trạng thái{10}được xử lý bằng dung dịch, sau đó là xử lý lão hóa để đạt được các đặc tính cuối cùng.

Thông số kỹ thuật

Thành phần hóa học

 

Yếu tố

Yêu cầu tiêu chuẩn

Ghi chú

có

35.0%

Các phần tử ma trận sơ cấp mang lại-độ bền nhiệt độ cao, độ ổn định nhiệt và khả năng chống ăn mòn nhiệt tuyệt vời

Ni

33.0%

Các phần tử ma trận giúp ổn định pha austenit, tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ bền-ở nhiệt độ thấp

Cr

20.0%

Cung cấp khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tuyệt vời

Mo

10.0%

Cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn rỗ, chống ăn mòn kẽ hở và hiệu quả tăng cường dung dịch rắn

Fe

Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0%

Kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và ổn định tổ chức

Ti

Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0%

Hỗ trợ hình thành các pha tăng cường kết tủa

C

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025%

Kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ tinh khiết

Sĩ

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%

Các yếu tố tạp chất, được kiểm soát chặt chẽ

Mn

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%

Các yếu tố tạp chất, được kiểm soát chặt chẽ

P

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015%

Yếu tố tạp chất

S

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,010%

Ngăn ngừa độ giòn nóng

Tính chất vật lý

 

Tài sản

Giá trị/Phạm vi

Điều kiện kiểm tra

Tỉ trọng

8,43 g/cm³

Nhiệt độ phòng (20 độ)

điểm nóng chảy

1440 độ

-

Hệ số giãn nở nhiệt (20-100 độ)

12.8 × 10⁻⁶ /K

-

Mô đun đàn hồi (mô đun Young)

220 GPa

Nhiệt độ phòng

từ tính

Không{0}}có từ tính

Ngay cả trong điều kiện làm việc cực lạnh và nhiệt độ-thấp, cấu trúc lập phương tâm-trung tâm mặt vẫn giữ được tính thuận từ với độ thấm tương đối cực thấp (thường nhỏ hơn 1,001).

Tính chất cơ học (Điều kiện khác nhau, Giá trị điển hình)

 

Hiệu suất

Trạng thái ủ

Lạnh-rút ra + Tuổi{2}}cứng lại Điều kiện

Tiêu chuẩn thực hiện

Độ bền kéo

Lớn hơn hoặc bằng 827 MPa

Lớn hơn hoặc bằng 1790 MPa

AMS 5844 / AMS 5845

Sức mạnh năng suất (Bù đắp 0,2%)

Lớn hơn hoặc bằng 340 MPa

Lớn hơn hoặc bằng 1600 MPa

AMS 5844 / AMS 5845

Độ giãn dài

Lớn hơn hoặc bằng 60%

8 - 15%

AMS 5844 / AMS 5845

độ cứng

Nhỏ hơn hoặc bằng 25 HRC

45 - 55 HRC

AMS 5844 / AMS 5845

Lưu ý: Việc tăng cường MP35N® phụ thuộc vào tác dụng tổng hợp của biến dạng lạnh và lão hóa. Trạng thái ủ có độ bền tương đối thấp và phải trải qua quá trình kéo nguội và xử lý lão hóa để đạt được độ bền cực cao.

Hiệu suất nhiệt độ-cao

 
 

Khả năng duy trì cường độ nhiệt độ-cao:

MP35N® duy trì mức độ bền cực cao dưới 400 độ. Độ bền kéo của nó vẫn ở mức trên 1400 MPa ở 300 độ và không nhỏ hơn 1200 MPa ở 400 độ.

Nhiệt độ

Độ bền kéo (Giá trị điển hình)

Sức mạnh bền vững (1000h, Giá trị điển hình)

Nhiệt độ phòng

Lớn hơn hoặc bằng 1790 MPa

-

300 độ

Lớn hơn hoặc bằng 1400 MPa

-

400 độ

Lớn hơn hoặc bằng 1200 MPa

-

Tương đương khả năng chống rỗ (PREN):

PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53, cao hơn nhiều so với 316L (khoảng 25) và 904L (khoảng 35), mang lại khả năng chống ăn mòn cục bộ tuyệt vời trong môi trường chứa clorua-.

Đặc tính chống oxy hóa:

MP35N® thể hiện đặc tính chống oxy hóa tốt dưới 600 độ và thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiên liệu hàng không, dầu thủy lực và môi trường khí quyển.

Sự ổn định về mặt tổ chức:

MP35N® duy trì sự ổn định của tổ chức và ngăn chặn sự suy giảm hiệu suất trong phạm vi nhiệt độ rộng (lên tới khoảng 400 độ). Nhiệt độ lão hóa phải được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng 600-650 độ; vượt quá 700 độ sẽ dẫn đến lão hóa quá mức, dẫn đến giảm sức mạnh.

Phương tiện áp dụng:

1. Nước biển, muối phun

2. Dung dịch clorua, nước muối

3. Môi trường hydro sunfua (H₂S)

4. Axit sunfuric, axit photphoric, axit formic, axit axetic

5. Môi trường khí quyển biển

6. Nhiên liệu hàng không, dầu thủy lực

Lưu ý: MP35N® nhạy cảm với hiện tượng giòn hydro trong môi trường axit và cần xử lý khử hydro (190-220 độ, thời gian giữ lớn hơn hoặc bằng 23 giờ) trước khi mạ điện.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

MP35N® được thiết kế cho những môi trường yêu cầu độ bền-cực cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng tương thích sinh học. Nó được khuyến khích sử dụng trong các lĩnh vực sau:

 

Trường ứng dụng

  •  

    Hàng không vũ trụ: Các ốc vít có độ bền cao (bu lông, ốc vít) dành cho động cơ máy bay, các bộ phận của thiết bị hạ cánh, trục dẫn động, lò xo nhiệt độ-cao, đai ốc-tự khóa và các bộ phận của tuabin.

  •  

    Thiết bị y tế: Cấy ghép chỉnh hình (khớp giả, vít xương, tấm xương), dụng cụ nha khoa, dụng cụ phẫu thuật, vỏ máy tạo nhịp tim và ống thông can thiệp.

  •  

    Kỹ thuật hàng hải: Các kết nối có khả năng chống ăn mòn-cường độ cao cho nước biển, thiết bị sản xuất dầu và khí đốt biển sâu-, trục bơm nước biển và ốc vít hàng hải.

  •  

    Dầu khí: Dụng cụ hạ cấp kháng H₂S{0}}, dụng cụ hoàn thiện, thiết bị sản xuất dầu khí và đường ống cho các mỏ khí axit.

  •  

    Công nghiệp hạt nhân: Dây hạn chế đặc biệt, ốc vít và các bộ phận cơ cấu truyền động thanh điều khiển trong lò phản ứng.

  •  

    Xử lý hóa học: Chốt lò phản ứng, trục bơm, các bộ phận van và bộ trao đổi nhiệt.

  •  

    Công nghiệp ô tô: Các bộ phận cố định động cơ, bộ phận truyền động và bộ phận xe đua hiệu suất cao.

Giao hàng và tùy chỉnh

Chúng tôi cung cấp các giải pháp chuỗi cung ứng linh hoạt và đáng tin cậy để đảm bảo bạn nhận được vật liệu MP35N® hoàn toàn phù hợp với yêu cầu dự án của bạn.

Hình thức

image021
Thanh kéo nguội
image023
Tấm/Tấm
image025
Thanh/Thanh
image027
Ống / ống
image029
Dải / cuộn
image031
Dây / Thanh dây

Phạm vi thông thường

Đường kính Φ5-25mm

Độ dày: 0.5 - 100 mm

Đường kính Φ10-500mm

Đường kính ngoài Φ10-300mm

Độ dày: 0,1 – 3,0 mm

Đường kính Φ0,5-10mm

Khả năng tùy biến

Hình thức cốt lõi. Thích hợp cho các bộ phận chính xác như ốc vít hàng không và thiết bị y tế

Cán dày/mỏng đặc biệt, tấm cực-rộng, xử lý bề mặt đặc biệt, cắt theo chiều dài-cố định

Thanh rèn có kích thước lớn, thanh định hình và các điều kiện-được xử lý nhiệt ở các cấp độ khác nhau

Ống có thành dày-đường kính{1}}lớn, thành phần hợp kim đặc biệt và quá trình xử lý đầu ống

Các điều kiện độ cứng khác nhau, xử lý nhiệt đặc biệt, bề mặt được rửa bằng axit-

Xử lý bề mặt đặc biệt, vẽ chính xác

Tại sao chọn chúng tôi? - Công nghệ kỹ thuật đáng tin cậy. Giao hàng đáng tin cậy.

Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp mà còn là đối tác cung cấp vật liệu đáng tin cậy cho bạn tại Trung Quốc.

Sample Support & Quick Response

Sản xuất tích hợp theo chiều dọc

Sở hữu cơ sở 20.000㎡ với 10+ dây chuyền tự động (8,000+ tấn/năm). -Trung tâm gia công khuôn & dụng cụ nội bộ cho phép tùy chỉnh nhanh chóng và kiểm soát chi phí hiệu quả - không cần đánh dấu qua trung gian.

Full Traceability

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn

Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ qua các điểm kiểm tra QC chính trong suốt quá trình sản xuất. 100% tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM/ASME, EN và GB. Báo cáo thử nghiệm vật liệu có sẵn với mỗi lô hàng.

Professional Logistics & Packaging

Bao bì giao hàng và xuất khẩu đáng tin cậy

10+ năm xuất khẩu sang Châu Âu, Bắc Mỹ, Đông Nam Á và Trung Đông với khả năng chống thấm nước và chống- rỉ sét, kết hợp với các tùy chọn vận chuyển linh hoạt đảm bảo đến nơi an toàn và đúng hạn.

Complete Export Documentation

Xác nhận mẫu trước khi sản xuất hàng loạt

Chúng tôi cung cấp các mẫu miễn phí để xác minh chất lượng, chỉ cho phép bạn đặt hàng số lượng lớn sau khi được phê duyệt. Chúng tôi đảm bảo tính nhất quán từ mẫu đến sản xuất hàng loạt bằng cách đo kích thước chính xác và sản xuất minh bạch.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Ưu điểm chính của MP35N® là gì?

 

Hỏi: MP35N® cần xử lý nhiệt như thế nào?

 

Q: Nhiệt độ sử dụng tối đa là bao nhiêu?

 

Hỏi: Sự khác biệt giữa MP35N® và MP159® là gì?

 

 

Chú phổ biến: mp35n®, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy mp35n® Trung Quốc