Gr3 (TA3)

Ưu điểm cốt lõi của Gr3 (TA3) nằm ở hàm lượng nguyên tố xen kẽ được kiểm soát cao nhất. Với hàm lượng oxy được kiểm soát ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng 0,35%, vật liệu này thể hiện độ bền cao nhất trong điều kiện ủ (độ bền kéo 450-590 MPa, độ bền chảy 380-450 MPa), khiến nó trở thành loại mạnh nhất trong dòng titan nguyên chất công nghiệp. So với Cấp 2 (TA2), Cấp 3 có cường độ tăng khoảng 100{15}}140 MPa trong khi vẫn duy trì độ dẻo tốt (độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 18%), cho phép thực hiện các hoạt động uốn nguội, dập và tạo hình khác. Đây là loại chịu áp lực{16}}mạnh nhất và cao nhất trong dòng titan nguyên chất công nghiệp, phù hợp với các bộ phận kết cấu có độ bền cao và các bộ phận chịu áp suất cao.

Gr 3 (TA3) thể hiện khả năng chống ăn mòn đặc biệt trong nhiều môi trường ăn mòn, với cơ chế cốt lõi là khả năng tạo thành ngay lập tức một màng thụ động TiO₂ cực kỳ mỏng (vài nanomet), dày đặc, ổn định và tự-tự phục hồi trên bề mặt của nó. Trong các môi trường như nước biển, dung dịch clorua, khí clo ướt, axit nitric, axit hữu cơ và dung dịch kiềm, khả năng chống ăn mòn của nó vượt xa thép không gỉ và hợp kim đồng, với tốc độ ăn mòn cực thấp. Đây là một trong số ít vật liệu kim loại có khả năng chịu được sự ăn mòn của khí clo ướt, khiến nó trở thành lựa chọn vật liệu cốt lõi cho ngành công nghiệp clo-kiềm, khử mặn nước biển và bình ngưng trong các nhà máy điện ven biển. Khả năng chống ăn mòn của nó về cơ bản tương đương với Cấp 1 và Cấp 2, đồng thời là vật liệu có-độ bền chống ăn mòn{10}}cao nhất trong số các loại titan nguyên chất công nghiệp.

Mật độ của Gr 3 (TA3) xấp xỉ 4,51 g/cm³, chỉ bằng 57% so với thép carbon, mang lại lợi thế nhẹ tự nhiên. Độ bền cụ thể của nó vượt trội so với Cấp 1 và Cấp 2, khiến nó có lợi thế cao trong các lĩnh vực nhạy cảm về trọng lượng-như hàng không vũ trụ, kỹ thuật hàng hải và ngành công nghiệp ô tô. Mô đun đàn hồi của nó là khoảng 105 GPa, gần bằng một nửa so với thép, mang lại cho nó khả năng giảm rung và chống va đập tuyệt vời.

Gr 3 (TA3) thể hiện khả năng hàn tuyệt vời và có thể hàn bằng nhiều phương pháp khác nhau như hàn TIG, MIG và hàn plasma. Hệ số cường độ của mối hàn có thể đạt trên 90% kim loại cơ bản, khiến nó trở thành một trong những loại có khả năng hàn tốt nhất trong số các hợp kim titan và titan. Khi hàn, khí argon có độ tinh khiết cao-phải được sử dụng để bảo vệ hoàn toàn vùng nhiệt độ-cao nhằm ngăn ngừa ô nhiễm oxy hóa có thể dẫn đến hiện tượng giòn. Hợp kim này có đặc tính gia công nóng và lạnh tốt và có thể trải qua nhiều quá trình khác nhau bao gồm rèn, cán và dập. Tuy nhiên, khả năng gia công của nó kém do độ dẫn nhiệt thấp và xu hướng dính vào dụng cụ, đòi hỏi phải sử dụng dụng cụ cắt cacbua, tốc độ cắt thấp và làm mát thích hợp. Quá trình ủ có thể loại bỏ ứng suất xử lý và khôi phục độ dẻo, với nhiệt độ ủ điển hình để kết tinh lại từ 650 đến 750 độ.