Tính năng sản phẩm
Sức mạnh đặc biệt và sức mạnh cụ thể (Lợi thế cốt lõi)
Ưu điểm cốt lõi của TB6 nằm ở mức độ bền cực cao. Sau khi xử lý dung dịch và lão hóa, độ bền kéo của nó lớn hơn hoặc bằng 1170 MPa, cường độ chảy lớn hơn hoặc bằng 1100 MPa và có thể đạt trên 1400 MPa trong một số điều kiện xử lý nhiệt nhất định, khiến nó trở thành một trong những hợp kim titan thương mại mạnh nhất. Cường độ riêng của nó (≈ 250 kN·m/kg) vượt xa so với Gr5 (TC4, ≈ 200 kN·m/kg), thép không gỉ và hầu hết các hợp kim gốc niken, mang lại lợi thế đáng kể về thiết kế nhẹ. Độ cứng cao của hợp kim cho phép hợp kim duy trì sự phân bố độ bền và độ dẻo dai đồng đều trong các bộ phận có mặt cắt ngang lớn (trên Φ150mm), khiến hợp kim này phù hợp để sản xuất các bộ phận kết cấu có độ bền cao có kích thước lớn{14}}.
Độ bền gãy xương tuyệt vời và khả năng chống mỏi
TB6 duy trì độ bền đứt gãy tuyệt vời (K_IC lên tới 40-60 MPa·√m) và khả năng chống lan truyền vết nứt mỏi vượt trội đồng thời đạt được cường độ cực cao. Khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất (SCC) của nó tốt hơn so với hầu hết các hợp kim + titan, thể hiện khả năng chống gãy xương chậm trong môi trường nước mặn, clorua và axit. Đặc tính này làm cho nó trở thành vật liệu ưa thích cho thiết bị hạ cánh máy bay và các bộ phận cấu trúc chịu ứng suất cao.
Khả năng làm cứng tuyệt vời và khả năng ứng dụng cho các mặt cắt ngang lớn
TB6 thể hiện khả năng làm cứng đặc biệt vượt trội, duy trì cấu trúc cứng hoàn toàn và phân bổ độ bền và độ bền đồng đều ngay cả trên mặt cắt ngang Φ150mm. Đặc tính này vượt trội hơn nhiều so với Gr5 (TC4, với mặt cắt ngang cứng nhỏ hơn hoặc bằng Φ50mm) và Gr9 (TA18), mang lại lợi thế đáng kể trong các ứng dụng như ốc vít cỡ lớn, lò xo có đường kính-lớn và các bộ phận kết cấu nặng.
Đặc tính rèn và gia công nóng tuyệt vời
TB6 thể hiện hiệu suất rèn vượt trội ở vùng pha beta, cho phép các quá trình gia công nóng như rèn, cán nóng và ép đùn nóng trong phạm vi nhiệt độ 800-950 độ. Tính linh hoạt khi rèn của nó tốt hơn so với Gr5 (TC4), cho phép sản xuất các vật rèn có hình dạng phức tạp, giảm dung sai gia công và giảm chi phí sản xuất. Cần phải xử lý dung dịch sau khi gia công nóng để đạt được đặc tính gia công nguội tối ưu và phù hợp với đặc tính cơ học cuối cùng.
Đặc tính làm việc lạnh tốt
TB6 thể hiện khả năng định dạng gia công nguội tuyệt vời ở trạng thái-được xử lý bằng dung dịch ({2}}ủ), cho phép thực hiện nhiều hoạt động gia công nguội khác nhau như kéo nguội, cán nguội, uốn nguội và gia công nguội. Đặc tính gia công nguội của nó vượt trội hơn so với Gr5 (TC4), khiến nó phù hợp với các sản phẩm yêu cầu tạo hình nguội, bao gồm ốc vít có đầu nguội-, ống chính xác được kéo nguội-và dải cán nguội-. Độ bền có thể được tăng cường hơn nữa thông qua xử lý lão hóa sau khi gia công nguội.
Chống ăn mòn tuyệt vời
Giống như tất cả các hợp kim titan, TB6 thể hiện khả năng chống ăn mòn và rỗ đồng đều vượt trội trong nước biển, dung dịch clorua, hầu hết các axit hữu cơ và axit khử yếu, nhờ vào màng oxit TiO₂ dày đặc, ổn định và tự phục hồi hình thành một cách tự nhiên trên bề mặt của nó. Khả năng chống ăn mòn của nó tương đương với Gr5 và hoạt động tốt trong môi trường dầu khí có tính axit có chứa H₂S và CO₂.
Thông số kỹ thuật
Thành phần hóa học(ASTM B348 / ASTM F136 / GB/T 2965)
|
Yếu tố |
Yêu cầu tiêu chuẩn |
Ghi chú |
|
Ti |
Số lượng còn lại (ma trận) |
Các phần tử ma trận, cung cấp ma trận nhẹ và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời |
|
V |
9.0 - 11.0% |
Các phần tử ổn định Beta{0}}giúp cải thiện đáng kể độ bền và độ cứng |
|
Fe |
1.6 - 2.4% |
Các phần tử ổn định Beta{0}}giúp nâng cao độ bền và độ cứng cũng như cải thiện hiệu suất rèn |
|
Al |
2.6 - 3.4% |
Các phần tử ổn định Alpha{0}}, tăng cường độ bền và độ ổn định nhiệt |
|
O |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,13% |
Các yếu tố xen kẽ ảnh hưởng đáng kể đến sự cân bằng giữa độ bền và độ dẻo |
|
C |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05% |
Kiểm soát chặt chẽ; mức độ quá mức sẽ làm giảm độ dẻo |
|
N |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05% |
Các phần tử khe hở nếu quá cao sẽ làm giảm độ dẻo dai |
|
H |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015% |
Kiểm soát chặt chẽ hàm lượng hydro để ngăn ngừa hiện tượng giòn hydro |
|
Các yếu tố khác (đơn) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10% |
- |
|
Các yếu tố khác (tổng cộng) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,30% |
- |
Tính chất vật lý
|
Tài sản |
Giá trị/Phạm vi |
Điều kiện kiểm tra |
|
Tỉ trọng |
4,65 g/cm³ |
Nhiệt độ phòng (20 độ) |
|
điểm nóng chảy |
≈ 1620 độ |
- |
|
Hệ số giãn nở nhiệt (20-400 độ) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Mô đun đàn hồi (mô đun Young) |
≈ 105 GPa |
Nhiệt độ phòng |
|
Độ dẫn nhiệt (20 độ) |
≈ 6.5 W/(m·K) |
- |
|
Điện trở suất |
≈ 1.80 μΩ·m |
- |
|
Tỷ lệ Poisson |
≈ 0.31 |
Nhiệt độ phòng |
|
từ tính |
Không{0}}có từ tính |
Tất cả hợp kim titan đều là-vật liệu không từ tính |
Đặc tính cơ học (Giá trị điển hình, ASTM B348 / GB/T 2965)
|
Hiệu suất |
Giá trị điển hình cho trạng thái dung dịch rắn |
Các giá trị tiêu biểu cho tình trạng-đã xử lý và lão hóa (STA) bằng giải pháp |
Tiêu chuẩn thực hiện |
|
Tiêu chuẩn thực hiện |
Lớn hơn hoặc bằng 795 MPa |
Lớn hơn hoặc bằng 1170 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Sức mạnh năng suất (Bù đắp 0,2%) |
Lớn hơn hoặc bằng 760 MPa |
Lớn hơn hoặc bằng 1100 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Độ giãn dài |
Lớn hơn hoặc bằng 15% |
Lớn hơn hoặc bằng 6% |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Giảm-diện tích mặt cắt ngang |
Lớn hơn hoặc bằng 35% |
Lớn hơn hoặc bằng 15% |
- |
|
Độ cứng (Rockwell) |
≈ 26 HRC |
≈ 38 - 42 HRC |
- |
|
Độ bền va đập (Charpy V{0}}Notch) |
30 - 50 J |
15 - 30 J |
- |
Lưu ý: Mức độ bền của TB6 cao hơn đáng kể so với Gr5 (TC4, Lớn hơn hoặc bằng 895 MPa), với dung dịch-đã được xử lý và độ bền lão hóa đạt hơn 1,3 lần so với Gr5. Các sản phẩm cấp-y tế phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về thành phần và hiệu suất của ASTM F136. Các thuộc tính cụ thể có thể được điều chỉnh theo-điều kiện xử lý nhiệt do khách hàng chỉ định (điều kiện{10}}xử lý bằng giải pháp, điều kiện STA).
Chống ăn mòn (Giá trị điển hình)
|
Trung bình |
Sự tập trung |
Nhiệt độ |
Tốc độ ăn mòn (mm/năm) |
Đánh giá |
|
Nước biển |
- |
Nhiệt độ phòng đến nhiệt độ cao |
Đã bỏ qua(＜0,01) |
Xuất sắc |
|
Môi trường khí quyển |
- |
Nhiệt độ phòng |
Đã bỏ qua |
Xuất sắc |
|
Axit nitric (HNO₃) |
10-40% |
Nhiệt độ phòng |
＜0.05 |
Xuất sắc |
|
Axit sunfuric (H₂SO₄) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 10% |
Nhiệt độ phòng |
＜0.1 |
Tốt |
|
Axit clohydric (HCl) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 3% |
Nhiệt độ phòng |
＜0.1 |
Tốt |
|
Natri hydroxit (NaOH) |
10-50% |
Nhiệt độ phòng |
＜0.05 |
Xuất sắc |
|
Axit hữu cơ (như axit axetic, axit citric, v.v.) |
- |
Nhiệt độ phòng |
＜0.1 |
Tốt |
|
Phương tiện chứa dầu và khí hydro sunfua/cacbon dioxit |
- |
Nhiệt độ cao và áp suất cao |
＜0.1 |
Tốt |
Lưu ý: Hợp kim titan có khả năng chống ăn mòn kém trong các môi trường như axit sulfuric đậm đặc ở nhiệt độ cao và axit flohydric. TB6 thể hiện khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất tốt trong môi trường dầu khí có chứa H₂S và CO₂. Để lựa chọn vật liệu cụ thể, vui lòng cung cấp các điều kiện vận hành chi tiết và chúng tôi có thể hỗ trợ đánh giá ăn mòn có chủ đích.
Hiệu suất nhiệt độ-cao
TB6 duy trì độ bền cao ở nhiệt độ vừa phải. Sau đây là các giá trị tham chiếu điển hình cho độ bền kéo theo hàm số của nhiệt độ (điều kiện STA):
|
Nhiệt độ |
Độ bền kéo (MPa) |
Tỷ lệ duy trì hiệu suất |
|
Nhiệt độ phòng (20 độ) |
Lớn hơn hoặc bằng 1170 |
100% |
|
200 độ |
≈ 1050 |
Lớn hơn hoặc bằng 90% |
|
300 độ |
≈ 950 |
Lớn hơn hoặc bằng 81% |
|
400 độ |
≈ 820 |
Lớn hơn hoặc bằng 70% |
|
500 độ |
≈ 650 |
Lớn hơn hoặc bằng 56% |
Độ ổn định nhiệt lâu dài-:
TB6 là một hợp kim titan loại -có độ bền cao, thể hiện sự ổn định về cấu trúc vi mô tốt trong quá trình sử dụng-lâu dài ở nhiệt độ Nhỏ hơn hoặc bằng 300 độ . Tuy nhiên, việc tiếp xúc kéo dài trong khoảng 300-400 độ có thể dẫn đến -kết tủa theo pha gây ra hiện tượng giòn. Nên tiến hành xác minh hiệu suất kỹ lưỡng trong điều kiện nhiệt độ cao.
Hiệu suất chống oxy hóa:
TB6 có thể tạo thành lớp oxit bảo vệ dưới 500 độ, với hiệu suất chống oxy hóa tương đương với Gr5. Để sử dụng lâu dài ở nhiệt độ cao hơn, bạn nên phủ một lớp phủ bảo vệ.
Tăng cường năng lực và khả năng áp dụng cho các mặt cắt lớn{0}}(Lợi thế cốt lõi)
TB6 có độ cứng cực kỳ tuyệt vời. Sau đây là các giá trị tham chiếu độ cứng điển hình:
|
Lớp hợp kim |
Phần dập tắt hoàn toàn |
Kịch bản áp dụng |
|
TB6 (Gr22) |
Lớn hơn hoặc bằng Φ150 mm |
Chốt{0}}kích thước lớn, các bộ phận của thiết bị hạ cánh, các bộ phận kết cấu nặng |
|
Beta C (Gr19) |
Lớn hơn hoặc bằng Φ300 mm |
Các thành phần có độ bền-cao có kích thước cực lớn |
|
Gr5 (TC4) |
Nhỏ hơn hoặc bằng Φ50 mm |
Các thành phần cấu trúc có kích thước nhỏ và vừa{0}} |
Lưu ý: Khả năng làm cứng tuyệt vời của TB6 cho phép nó duy trì sự phân bố đồng đều về độ bền và độ dẻo dai trong các bộ phận-có tiết diện lớn, đây là một lợi thế đáng kể giúp phân biệt nó với + hợp kim titan (chẳng hạn như Gr5).
Thuộc tính rèn và gia công nóng
TB6 thể hiện hiệu suất rèn tuyệt vời trong vùng pha -. Sau đây là các giá trị tham khảo cho các thông số gia công nóng điển hình:
|
Phương pháp làm việc nóng |
Phạm vi nhiệt độ khuyến nghị |
Ghi chú |
|
Rèn ( -rèn khu vực) |
950-1050 độ |
Sự cân bằng tối ưu giữa sức mạnh và độ dẻo dai có thể đạt được |
|
Rèn (+ Rèn vùng) |
800-950 độ |
Có thể thu được cấu trúc vi mô mịn-và độ dẻo tốt hơn |
|
Cán nóng- |
850-950 độ |
- |
|
Đùn nóng |
900-1000 độ |
- |
Chế độ xử lý nhiệt:
Quá trình xử lý nhiệt của TB6 chủ yếu được sử dụng để tối ưu hóa sự phù hợp giữa cấu trúc vi mô và hiệu suất, với các thông số kỹ thuật chung như sau:
1. Xử lý dung dịch (để đạt được hiệu suất gia công nguội và độ cứng tối ưu):
Đun nóng đến 760-790 độ, giữ trong 0,5-1 giờ, sau đó làm nguội bằng nước hoặc làm nguội bằng dầu. Có được cấu trúc vi mô siêu bền để chuẩn bị cho quá trình xử lý lão hóa tiếp theo.
2. Điều trị lão hóa (để đạt được sức mạnh tối đa):
Đun nóng đến 480-580 độ, giữ trong 4-8 giờ, sau đó để nguội. Kết tủa ở pha mịn, dẫn đến độ bền tăng lên đáng kể (độ bền kéo lớn hơn hoặc bằng 1170 MPa).
3. Ủ kép (để cải thiện độ bền gãy xương):
Giai đoạn đầu tiên: Làm nóng đến 800-850 độ, sau đó làm mát bằng không khí;
Giai đoạn thứ hai: Đun nóng đến 700-750 độ, sau đó làm mát bằng không khí.
Lưu ý: Việc xử lý nhiệt phải được thực hiện trong điều kiện chân không hoặc bảo vệ bằng khí trơ để tránh ô nhiễm oxy hóa bề mặt.
Hiệu suất làm việc lạnh
TB6 có đặc tính làm việc nguội tốt ở trạng thái dung dịch. Sau đây là các giá trị tham chiếu điển hình cho khả năng làm việc nguội:
|
Phương pháp làm việc lạnh |
Lượng biến dạng điển hình (Trường hợp đơn) |
Ủ trung gian |
Mẫu sản phẩm áp dụng |
|
Vẽ nguội (Ống/Thanh) |
15-25% |
Biến dạng lớn đòi hỏi phải ủ trung gian |
Ống và thanh chính xác |
|
Cán nguội (Dải/tấm) |
20-30% |
Biến dạng lớn đòi hỏi phải ủ trung gian |
Tấm, dải mỏng |
|
uốn lạnh |
Khả năng định hình tốt |
Thường không cần thiết |
Vật liệu ống, vật liệu định hình |
|
Rèn nguội |
Khả năng định hình tốt |
Biến dạng lớn đòi hỏi phải ủ trung gian |
Chốt, đinh tán |
Lưu ý: TB6 có hiệu suất gia công nguội tốt hơn Gr5 (TC4), đây là lợi thế chính của TB6 khi làm vật liệu cho ốc vít đầu nguội. Sau khi gia công nguội, cường độ của nó có thể tăng lên hơn 1170 MPa thông qua quá trình xử lý lão hóa.
Phương tiện áp dụng
1. Môi trường khí quyển: Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, không cần lớp phủ bảo vệ bề mặt.
2. Dung dịch nước biển và clorua: Khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở tốt.
3. Axit oxy hóa: Chẳng hạn như axit nitric (nồng độ vừa phải đến thấp ở nhiệt độ phòng), khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
4. Axit khử yếu: Chẳng hạn như axit sunfuric loãng (Nhỏ hơn hoặc bằng 10%), axit clohydric loãng (Nhỏ hơn hoặc bằng 3%), có thể chịu được ở nhiệt độ phòng.
5. Axit hữu cơ: Axit axetic, axit oxalic, axit xitric,..
6. Dung dịch kiềm: Natri hydroxit, kali hydroxit, v.v. (chống ăn mòn tốt ở nhiệt độ phòng).
7. Môi trường dầu khí chứa H₂S/CO₂: Khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất tốt.
8. Dầu hỏa hàng không, dầu thủy lực: Khả năng tương thích tốt.
Lưu ý: TB6 không chịu được các môi trường ăn mòn mạnh như axit hydrofluoric, axit sulfuric đậm đặc nóng và axit clohydric đậm đặc.
TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al / Gr22) phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu sự kết hợp giữa độ bền cực cao, thiết kế nhẹ và độ bền cao. Nó được khuyến khích sử dụng trong các lĩnh vực sau:
Trường ứng dụng
-
Hàng không vũ trụ (Lĩnh vực ứng dụng cốt lõi)
Các bộ phận của thiết bị hạ cánh máy bay (xi lanh, thanh piston, cánh tay mô-men xoắn), ốc vít có độ bền cao (bu lông, ốc vít), bộ phận kết cấu khung máy bay, vỏ tên lửa, bộ phận kết cấu tên lửa, bộ phận hệ thống cánh quạt máy bay trực thăng. -
Kỹ thuật y tế và y sinh
Cấy ghép chỉnh hình (các thành phần khớp hông, khớp gối), dụng cụ phẫu thuật (tuân theo tiêu chuẩn ASTM F136/ISO 5832-3). -
Dầu khí
Dụng cụ khoan lỗ (khoan nối ống, máy đóng gói, van an toàn), thiết bị hoàn thiện, thiết bị xử lý môi trường axit (chống ăn mòn H₂S và CO₂), ốc vít giàn khoan ngoài khơi. -
Ô tô và công nghiệp hiệu suất cao-
-Lò xo hiệu suất cao, lò xo van, lò xo treo, thanh kết nối động cơ, bộ phận truyền động nhẹ, ốc vít dành cho xe đua. -
Kỹ thuật hàng hải
-Các bộ phận kết cấu của thiết bị biển sâu, ốc vít tàu, bộ phận van và bơm nước biển. -
Sản phẩm thể thao và tiêu dùng
Nan hoa xe đạp hiệu suất cao, gậy đánh gôn, khung vợt tennis, thiết bị ngoài trời. -
Hóa chất và Năng lượng
Ốc vít chống ăn mòn ở nhiệt độ trung bình-đến{1}}ở nhiệt độ cao{2}}, các bộ phận van (Nhỏ hơn hoặc bằng 300 độ ), ốc vít bó ống trao đổi nhiệt.
Giao hàng và tùy chỉnh
Chúng tôi cung cấp các giải pháp chuỗi cung ứng linh hoạt và đáng tin cậy để đảm bảo bạn nhận được vật liệu TB6(Ti-10V-2Fe-3Al / Gr22) hoàn toàn phù hợp với yêu cầu dự án của bạn.
|
Hình thức |
 Tấm/Tấm
|
 Thanh/Thanh
|
 Ống / ống
|
 Cuộn dây dạng dải/tấm
|
 Dây / Thanh dây
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Phạm vi thông thường |
Độ dày: 0.5 - 100 mm |
Đường kính Φ6-500mm |
Đường kính ngoài Φ10-300mm |
Độ dày: 0.1 - 3.0 mm |
Đường kính Φ0,5-10mm |
|
Khả năng tùy biến |
Tấm -cán nóng, tấm siêu mỏng (bắt đầu từ 0,1mm), cắt chiều dài-cố định, xử lý bề mặt đặc biệt (tẩy chua, phun cát, đánh bóng) |
Thanh rèn, thanh -cán nóng, thanh được đánh bóng, thanh định hình và các điều kiện-xử lý nhiệt khác nhau (điều kiện-xử lý bằng dung dịch, điều kiện STA) |
Ống liền mạch/ống hàn, vật liệu ống chính xác, ống có thành dày-đường kính{1}}lớn, xử lý đầu ống (vát cạnh, chiều dài cố định), chiều dài đặc biệt |
Vật liệu dải chính xác, phôi dập, phôi nhiều lớp, chiều rộng không{0}}chuẩn, màng bảo vệ đặc biệt |
Bản vẽ chính xác, dây lò xo, dây hàn, xử lý bề mặt đặc biệt |
Tại sao chọn chúng tôi? - Công nghệ kỹ thuật đáng tin cậy. Giao hàng đáng tin cậy.
Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp mà còn là đối tác cung cấp vật liệu đáng tin cậy cho bạn tại Trung Quốc.
Sản xuất tích hợp theo chiều dọc
Sở hữu cơ sở 20.000㎡ với 10+ dây chuyền tự động (8,000+ tấn/năm). -Trung tâm gia công khuôn & dụng cụ nội bộ cho phép tùy chỉnh nhanh chóng và kiểm soát chi phí hiệu quả - không cần đánh dấu qua trung gian.
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn
Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ qua các điểm kiểm tra QC chính trong suốt quá trình sản xuất. 100% tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM/ASME, EN và GB. Báo cáo thử nghiệm vật liệu có sẵn với mỗi lô hàng.
Bao bì giao hàng và xuất khẩu đáng tin cậy
10+ năm xuất khẩu sang Châu Âu, Bắc Mỹ, Đông Nam Á và Trung Đông với khả năng chống thấm nước và chống- rỉ sét, kết hợp với các tùy chọn vận chuyển linh hoạt đảm bảo đến nơi an toàn và đúng hạn.
Xác nhận mẫu trước khi sản xuất hàng loạt
Chúng tôi cung cấp các mẫu miễn phí để xác minh chất lượng, chỉ cho phép bạn đặt hàng số lượng lớn sau khi được phê duyệt. Chúng tôi đảm bảo tính nhất quán từ mẫu đến sản xuất hàng loạt bằng cách đo kích thước chính xác và sản xuất minh bạch.
Câu hỏi thường gặp
Q: Ưu điểm chính của TB6 là gì?
Hỏi: Sự khác biệt giữa TB6 và Gr5 (TC4) là gì? Làm thế nào để lựa chọn?
Hỏi: Sự khác biệt giữa TB6 và Beta C (Gr19) là gì? Làm thế nào để lựa chọn?
Hỏi: Sự khác biệt giữa TB6 và Gr9 (TA18) là gì? Làm thế nào để lựa chọn?
Q: Nhiệt độ hoạt động tối đa của TB6 là bao nhiêu?
Hỏi: Tại sao độ cứng của TB6 lại vượt trội hơn Gr5?
Hỏi: Tại sao TB6 có hiệu suất rèn tốt hơn các hợp kim titan khác?
Hỏi: Hiệu suất hàn của TB6 là gì?
Hỏi: TB6 có thể thay thế Gr5 được không?
Chú phổ biến: nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy ti-10v-2fe-3al (tb6, gr22) Trung Quốc
