Tính năng sản phẩm
Độ bền nhiệt độ cực cao và khả năng chống rão (lợi ích cốt lõi)
Ưu điểm cốt lõi của ASTM A335 P92 nằm ở độ bền nhiệt độ cực cao và khả năng chống rão. Nhờ sự thay thế một phần vonfram (W) cho molypden (Mo), vi hợp kim V-Nb được tối ưu hóa và vi cấu trúc martensitic được tôi luyện, P92 thể hiện độ bền đứt gãy do nhiệt độ cao-cao vượt trội đáng kể so với P91 và thép molypden crom-truyền thống trong phạm vi nhiệt độ 550-650 độ. Trong điều kiện ở 620 độ , ứng suất cho phép của P92 xấp xỉ 1,1-1,2 lần so với P91 và khả năng chống rão của nó gấp khoảng 1,5-2 lần so với P91. Điều này cho phép nó chống lại sự biến dạng dẻo (leo) chậm của vật liệu một cách hiệu quả dưới nhiệt độ và áp suất cao, đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của đường ống trong thời gian dài sử dụng ở nhiệt độ cao{29}}. Với độ bền kéo tối thiểu là 620 MPa và cường độ chảy tối thiểu là 440 MPa - cả hai đều vượt xa P91 (Lớn hơn hoặc bằng 585 MPa / Lớn hơn hoặc bằng 415 MPa) -P92 cho phép giảm độ dày thành ống hơn nữa, giảm đáng kể trọng lượng bản thân đường ống, ứng suất nhiệt và chi phí tổng thể.
Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ-cao tuyệt vời
Hàm lượng crom 9% trong ASTM A335 P92 mang lại khả năng chống oxy hóa-ở nhiệt độ cao tuyệt vời. Trong môi trường hơi nước có nhiệt độ-cao, P92 có thể tạo thành lớp oxit Cr₂O₃ dày đặc và ổn định, chống lại quá trình oxy hóa hơi nước và quá trình oxy hóa ở nhiệt độ-cao một cách hiệu quả. Giới hạn nhiệt độ oxy hóa trên của nó đạt tới 620-650 độ, tốt hơn đáng kể so với P22 (Nhỏ hơn hoặc bằng 565 độ) và P91 (Nhỏ hơn hoặc bằng 593 độ). Đặc tính này làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các ống dẫn hơi chính trong các nhà máy điện siêu tới hạn tiên tiến hoạt động ở cấp độ 620 độ.
Khả năng gia công và định hình tốt
ASTM A335 P92 thể hiện đặc tính gia công nóng và lạnh tốt, cho phép thực hiện nhiều quá trình tạo hình khác nhau như uốn nóng, uốn nguội và rèn. Cần lưu ý rằng do cấu trúc martensitic và hàm lượng vonfram cao hơn, P92 có xu hướng hóa cứng cao hơn một chút so với P91. Nên bao gồm các bước ủ trung gian thích hợp trong quá trình tạo hình. Khả năng gia công của nó tương đương với P91 và có thể được xử lý bằng các phương pháp gia công thông thường. Nên sử dụng dụng cụ cắt cacbua.
Hiệu suất hàn nghiêm ngặt và-yêu cầu xử lý nhiệt sau hàn
ASTM A335 P92 thể hiện khả năng hàn tốt. Tuy nhiên, do cấu trúc vi mô martensitic và hàm lượng W và Cr cao nên nó có xu hướng cứng lại trong vùng ảnh hưởng nhiệt-(HAZ) trong quá trình hàn, đặt ra các yêu cầu cực kỳ nghiêm ngặt đối với quy trình hàn và-xử lý nhiệt sau mối hàn (PWHT). Nhiệt độ gia nhiệt trước khi hàn được khuyến nghị là 200-300 độ. Sau khi hàn, PWHT phải được thực hiện bằng cách nung nóng đến 730-780 độ, giữ ở nhiệt độ, sau đó làm nguội từ từ để loại bỏ ứng suất hàn dư, làm mềm vùng chịu nhiệt và đảm bảo độ bền và khả năng chống nứt của mối hàn. Các yêu cầu về quy trình hàn đối với P92 nghiêm ngặt hơn so với P91. Nên để thợ hàn có kinh nghiệm vận hành và kiểm soát chặt chẽ lượng nhiệt đầu vào.
Sự ổn định tổ chức xuất sắc và-độ tin cậy lâu dài của dịch vụ
ASTM A335 P92 thể hiện sự ổn định tổ chức tốt khi sử dụng-lâu dài ở nhiệt độ Nhỏ hơn hoặc bằng 620 độ . Thiết kế thành phần 9%Cr-0,5%Mo-1,8%W-V-Nb của nó giúp nâng cao hiệu quả độ bền rão ở nhiệt độ-cao và khả năng chống oxy hóa của vật liệu. Cấu trúc vi mô martensite được tôi luyện đảm bảo sự ổn định của tổ chức và duy trì các đặc tính cơ học trong thời gian dài{17}}làm việc ở nhiệt độ cao. Sau khi xử lý nhiệt bình thường hóa và ủ (N+T), P92 thu được cấu trúc vi mô martensite đồng đều và được tôi luyện tốt, đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của tổ chức trong điều kiện sử dụng ở nhiệt độ cao.
Thông số kỹ thuật
Thành phần hóa học (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Yếu tố |
Yêu cầu tiêu chuẩn |
Ghi chú |
|
C |
0.07 - 0.13% |
Cân bằng sức mạnh và khả năng phục hồi |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Tăng cường dung dịch rắn, nâng cao sức mạnh |
|
P |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,020% |
Yếu tố có hại, được kiểm soát chặt chẽ |
|
S |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,010% |
Yếu tố có hại, được kiểm soát chặt chẽ |
|
Sĩ |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50% |
Chất khử oxy, cải thiện-khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao |
|
Cr |
8.50 - 9.50% |
Các thành phần cốt lõi mang lại khả năng chống oxy hóa và ăn mòn-ở nhiệt độ cao tuyệt vời |
|
Mở |
0.30 - 0.60% |
Các yếu tố cốt lõi để cải thiện độ bền đứt gãy ở nhiệt độ cao{0}}(được thay thế một phần bằng W) |
|
W |
1.50 - 2.00% |
Các phần tử cốt lõi, thay thế một phần Mo, cải thiện đáng kể-độ bền rão ở nhiệt độ cao |
|
V |
0.15 - 0.25% |
Các nguyên tố vi hợp kim, tăng cường kết tủa, cải thiện đáng kể-độ bền rão ở nhiệt độ cao |
|
Nb |
0.04 - 0.09% |
Các nguyên tố vi hợp kim, sàng lọc hạt, cải thiện độ bền và độ bền ở nhiệt độ cao- |
|
N |
0.030 - 0.070% |
Tăng cường dung dịch rắn để cải thiện-độ bền nhiệt độ cao |
|
Al |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02% |
Kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ tinh khiết |
|
Fe |
Số lượng còn lại (≈ 88%) |
Phần tử ma trận |
Tính chất vật lý
|
Hiệu suất |
Giá trị số/Phạm vi |
Điều kiện kiểm tra |
|
Tỉ trọng |
≈ 7,75 g/cm³ |
Nhiệt độ phòng (20 độ) |
|
điểm nóng chảy |
≈ 1350-1400 độ |
- |
|
Điện trở |
≈ 0.45 μΩ·m |
Nhiệt độ phòng |
|
Độ dẫn nhiệt |
≈ 30 W/(m·K) |
Nhiệt độ phòng |
|
Hệ số giãn nở nhiệt (20-100 độ) |
≈ 10.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Mô đun đàn hồi (mô đun Young) |
≈ 195 GPa |
Nhiệt độ phòng |
|
Tỷ lệ Poisson |
≈ 0.28 |
Nhiệt độ phòng |
|
từ tính |
sắt từ |
Cấu trúc Martensitic có từ tính |
Tính chất cơ học (Chuẩn hóa + Cường lực, Giá trị tiêu biểu, ASTM A335)
|
Hiệu suất |
Giá trị điển hình |
Tiêu chuẩn thực hiện |
|
Độ bền kéo |
Lớn hơn hoặc bằng 620 MPa |
ASTM A335 |
|
Sức mạnh năng suất (Bù đắp 0,2%) |
Lớn hơn hoặc bằng 440 MPa |
ASTM A335 |
|
Độ giãn dài (chiều dài thước đo 2in/50mm) |
Lớn hơn hoặc bằng 20% |
ASTM A335 |
|
độ cứng |
Nhỏ hơn hoặc bằng 250 HB (giá trị điển hình) |
- |
Note: The strength level of P92 is significantly higher than that of P91 (≥585 MPa / ≥415 MPa). Its core advantages lie in the substitution of part of Mo with W and optimized V-Nb micro-alloying, which bring ultra-high high-temperature strength and creep resistance, enabling long-term safe operation of 620°C class ultra-supercritical units. For higher temperature grades (>650 độ ), hợp kim làm từ niken-được khuyên dùng.
Hiệu suất nhiệt độ-cao
ASTM A335 P92 duy trì mức độ bền cao ở nhiệt độ cao và phù hợp với các điều kiện sử dụng nhiệt độ-cao-lâu dài lên đến 620 độ :
|
Nhiệt độ |
Độ bền kéo (MPa, xấp xỉ) |
Tỷ lệ duy trì hiệu suất |
|
Nhiệt độ phòng (20 độ) |
Lớn hơn hoặc bằng 620 |
100% |
|
400 độ |
≈ 560 |
Lớn hơn hoặc bằng 90% |
|
500 độ |
≈ 520 |
Lớn hơn hoặc bằng 84% |
|
600 độ |
≈ 450 |
Lớn hơn hoặc bằng 73% |
|
620 độ |
≈ 420 |
Lớn hơn hoặc bằng 68% |
|
650 độ |
≈ 370 |
Lớn hơn hoặc bằng 60% |
Độ ổn định nhiệt lâu dài và Độ ổn định cấu trúc vi mô
ASTM A335 P92 thể hiện độ ổn định vi cấu trúc tốt trong quá trình sử dụng lâu dài-ở nhiệt độ Nhỏ hơn hoặc bằng 620 độ . Việc thay thế một phần Mo bằng W và vi hợp kim V{5}}Nb được tối ưu hóa giúp nâng cao hiệu quả độ bền rão ở nhiệt độ-cao và khả năng chống oxy hóa. Tuy nhiên, độ ổn định của cấu trúc vi mô giảm và độ bền rão giảm đáng kể khi sử dụng-để sử dụng lâu dài ở nhiệt độ trên 650 độ . Do đó, không nên sử dụng lâu dài ở nhiệt độ trên 650 độ. Đối với các cấp nhiệt độ cao hơn, nên sử dụng hợp kim làm từ niken.
Hệ thống xử lý nhiệt
Hiệu suất cuối cùng của ASTM A335 P92 phụ thuộc nhiều vào chế độ xử lý nhiệt, với các thông số chung như sau:
1. Điều trị bình thường hóa (Normalizing)
Đun nóng đến 1040-1065 độ, giữ trong thời gian vừa đủ (khoảng 1 giờ cho mỗi inch độ dày của tường), sau đó làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng quạt. Điều này dẫn đến một cấu trúc martensitic đồng nhất, mịn, chuẩn bị cho quá trình ủ tiếp theo.
2. Xử lý ủ(Ủ)
Đun nóng đến 730-780 độ, giữ đủ thời gian, sau đó làm mát bằng không khí. Điều này giúp loại bỏ các ứng suất gây ra bởi quá trình chuẩn hóa, thu được cấu trúc vi mô martensite được tôi luyện, tối ưu hóa độ bền và độ dẻo, đồng thời đạt được các đặc tính sử dụng cuối cùng.
3. Ủ hoàn toàn (Tùy chọn)
Đun nóng đến 850-900 độ, giữ ở nhiệt độ, sau đó làm nguội lò đến khoảng 650 độ, sau đó làm mát không khí đến nhiệt độ phòng. Điều này được sử dụng để loại bỏ ứng suất gia công nguội hoặc cải thiện khả năng định hình khi gia công nguội.
Chú ý:
Nhiệt độ xử lý nhiệt của P92 tương đương với P91 (bình thường hóa 1040-1065 độ) và phải được kiểm soát chặt chẽ
-Phải thực hiện xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) sau khi hàn. Quá trình này bao gồm làm nóng đến 730-780 độ, giữ ở nhiệt độ đó rồi làm nguội chậm để loại bỏ ứng suất hàn còn sót lại và làm mềm vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt.
Các yêu cầu về quy trình hàn đối với P92 nghiêm ngặt hơn so với P91. Nên kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ đầu vào hàn và nhiệt độ làm nóng trước (200-300 độ).
Nhiệt độ và thời gian xử lý nhiệt phải được kiểm soát chặt chẽ để tránh hiện tượng hạt thô hoặc biến động về hiệu suất.
Phương tiện áp dụng
Hơi nước có nhiệt độ-cao
Ống dẫn hơi chính của-nhà máy điện siêu tới hạn ( Nhỏ hơn hoặc bằng 620 độ ), ống hâm nóng nhiệt độ- cao, ống quá nhiệt và ống hâm nóng
Khí xử lý có nhiệt độ-và áp suất cao-cao
Đường ống-nhiệt độ cao và áp suất-cao dành cho thiết bị hóa học như amoniac tổng hợp, metanol và phân bón
Nhà máy điện hạt nhân
Ống trao đổi nhiệt đảo hạt nhân, ống tạo hơi nước
Nước nóng
Mạng lưới sưởi ấm, hệ thống sưởi ấm
Dầu truyền nhiệt và chất mang nhiệt
Đường ống cho hệ thống truyền nhiệt hóa học
Lưu ý: ASTM A335 P92 không phù hợp với các môi trường ăn mòn mạnh như axit oxy hóa mạnh và clorua có nhiệt độ-cao,-nồng độ cao. Giới hạn trên của khả năng chống oxy hóa là khoảng 620-650 độ ; hợp kim gốc niken được khuyến nghị ở trên nhiệt độ này. P92 có các yêu cầu nghiêm ngặt đối với quy trình hàn và phải được vận hành bởi thợ hàn có kinh nghiệm.
ASTM A335 P92 phù hợp với điều kiện nhiệt độ-cao và áp suất cao-từ 580 đến 620 độ . Đây là vật liệu được ưa thích cho các nhà máy điện siêu tới hạn-tiên tiến và các dự án điện hạt nhân thuộc loại 620 độ và được khuyến nghị sử dụng trong các lĩnh vực sau:
Trường ứng dụng
-
Sản xuất điện bằng nhiên liệu hóa thạch (Ứng dụng cốt lõi)
● Đường ống dẫn hơi chính của các nhà máy điện siêu tới hạn-cao cấp ( Nhỏ hơn hoặc bằng 620 độ )
● Đường ống hâm nóng nhiệt độ-cao, Ống quá nhiệt nhiệt độ cao-
● Đầu cắm nồi hơi, Đầu cắm quá nhiệt
● Hệ thống đường ống hơi nước có nhiệt độ-cao -
Sản xuất điện hạt nhân (Ứng dụng cốt lõi)
● Ống trao đổi nhiệt của nhà máy điện hạt nhân
● Đường ống máy tạo hơi nước đảo hạt nhân
● Đường ống xử lý áp suất-nhiệt độ cao và-áp suất cao trong các nhà máy điện hạt nhân -
hóa dầu
● Đường ống-nhiệt độ cao và áp suất-cao dành cho các đơn vị xử lý bằng hydro/cracking bằng hydro trong nhà máy lọc dầu
● Đường ống quy trình của đơn vị cải cách xúc tác
● Đường ống có nhiệt độ-cao trong các đơn vị Cracking ethylene -
Công nghiệp hóa chất và phân bón
● Đường ống xử lý nhiệt độ-cao cho các nhà máy tổng hợp amoniac
● Đường ống dẫn khí cải tiến của nhà máy metanol
● Đường ống có nhiệt độ-cao và áp suất-cao trong các nhà máy phân bón -
Phụ kiện đường ống áp suất cao-nhiệt độ-cao
● Ống khuỷu, ống chữ T và ống giảm nhiệt-có nhiệt độ cao
● Phụ kiện đường ống rèn, mặt bích
Giao hàng và tùy chỉnh
Chúng tôi cung cấp các giải pháp chuỗi cung ứng linh hoạt và đáng tin cậy để đảm bảo bạn nhận được ống thép hợp kim ASTM A335 P92 hoàn toàn phù hợp với yêu cầu dự án của bạn.
Các hình thức vật liệu có thể tùy chỉnh
Chúng tôi hỗ trợ sản xuất các hình dạng cơ bản và đặc biệt khác nhau theo bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật.
|
Hình thức |
 Ống thép liền mạch
|
 Ống có thành dày-đường kính lớn
|
 Ống thép hợp kim
|
|---|---|---|---|
|
Phạm vi thông thường |
Đường kính ngoài: 10.3 - 1067 mm; Độ dày của tường: 1 - 150 mm |
Đường kính ngoài: 219 - 1067 mm; Độ dày của tường: 20 - 150 mm |
Đường kính ngoài: 10.3 - 610 mm; Độ dày của tường: 1 - 50 mm |
|
Khả năng tùy biến |
Ống liền mạch được kéo nóng-cán/nguội{1}}, cắt chiều dài- cố định, gia công vát, ren cuối ống, điều kiện xử lý nhiệt đặc biệt (bình thường hóa + ủ / ủ) |
Mở rộng nóng, cắt chiều dài-cố định, gia công vát, điều kiện xử lý nhiệt đặc biệt |
Ống chính xác được-kéo nguội, cắt-có chiều dài cố định, xử lý bề mặt đặc biệt |
Tại sao chọn chúng tôi? - Công nghệ kỹ thuật đáng tin cậy. Giao hàng đáng tin cậy.
Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp mà còn là đối tác cung cấp vật liệu đáng tin cậy cho bạn tại Trung Quốc.
Sản xuất tích hợp theo chiều dọc
Sở hữu cơ sở 20.000㎡ với 10+ dây chuyền tự động (8,000+ tấn/năm). -Trung tâm gia công khuôn & dụng cụ nội bộ cho phép tùy chỉnh nhanh chóng và kiểm soát chi phí hiệu quả - không cần đánh dấu qua trung gian.
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn
Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ qua các điểm kiểm tra QC chính trong suốt quá trình sản xuất. 100% tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM/ASME, EN và GB. Báo cáo thử nghiệm vật liệu có sẵn với mỗi lô hàng.
Bao bì giao hàng và xuất khẩu đáng tin cậy
10+ năm xuất khẩu sang Châu Âu, Bắc Mỹ, Đông Nam Á và Trung Đông với khả năng chống thấm nước và chống- rỉ sét, kết hợp với các tùy chọn vận chuyển linh hoạt đảm bảo đến nơi an toàn và đúng hạn.
Xác nhận mẫu trước khi sản xuất hàng loạt
Chúng tôi cung cấp các mẫu miễn phí để xác minh chất lượng, chỉ cho phép bạn đặt hàng số lượng lớn sau khi được phê duyệt. Chúng tôi đảm bảo tính nhất quán từ mẫu đến sản xuất hàng loạt bằng cách đo kích thước chính xác và sản xuất minh bạch.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Ưu điểm chính của ASTM A335 P92 là gì?
Hỏi: Sự khác biệt giữa ASTM A335 P92 và P91 là gì? Làm thế nào để lựa chọn giữa chúng?
Hỏi: Sự khác biệt giữa ASTM A335 P92 và P22 là gì? Làm thế nào để lựa chọn giữa chúng?
Hỏi: Nhiệt độ sử dụng tối đa của ASTM A335 P92 là bao nhiêu?
Hỏi: Hiệu suất hàn của ASTM A335 P92 là gì?
Hỏi: Khả năng chống ăn mòn của ASTM A335 P92 là gì?
Chú phổ biến: astm a335 p92, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất astm a335 p92 tại Trung Quốc
